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琥珀酸高温干燥一级振动流化床
1、物料参?
2、物料简介:
3、中文名:琥珀?nbsp;
4、英文名:succinic acid?nbsp;amber acid
5、分子式:C4H6O4
6、分子量?18.09
7、熔???85
8、沸???35(分解)
9、物料特?/p>
10、丁二酸结晶佒/p>
11、进料量:~6.5m3/h
12、含水量:~5%
13、进料温度:30ℂ/p>
14、粘度:2P.s
15、堆积密度:0.7kg/L
16、颗粒度:~0.5×2mm
17、PH值: 3
琥珀酸高温干燥一级振动流化床干燥床工艺要求:
1、干燥工艺流程:
2、连续进料,连续出料、/p>
3、物料经关风机控制进料量,进入一级振动流化床干燥床进行高温干燥,二级进行低温冷却干燥、/p>
4、干燥温度:一?0℃,二级20℃、/p>
5、主干燥机通风处理9/p>
6、送风:防雨百叶、新风网、初效G4、送风机、中效H7、翅片式换热器、/p>
7、排风:初效G4、排风机、/p>
8、冷干燥机通风处理9/p>
9、送风:防雨百叶、新风网、初效G4、风冷型制冷表冷器、送风机、中效H7、/p>
10、排风:初效G4、排风机、/p>
11、除尘处理:
12、干燥器排风除尘:采用脉冲布袋除尘器,脉冲采用压缩空气、/p>
13、尾气除尘:采用水循环尾气处理塔,水循环采用管道泵,水采用自来水、/p>
14、物料收集:
15、干燥器物料收集:采用振动筛收集,过筛后直接装袋包装、/p>
16、除尘器物料收集:除尘器下设置~0.5m3收集料筒定时收集、/p>
17、进料量控制:采用变频控制关风机调节进料量、/p>
18、温度控制:送风风管设置温度传感器控制翅片式换热器蒸汽流量、/p>
19、风量控制:送风风管设置空气流量计控制送风风机变频器控制风量、/p>
20、干燥器风压控制:干燥器进风和排风之间设置压差表经控制系统控制风机电机、/p>
21、过滤器污染控制:过滤器进出段之间设置压差表,检测过滤器污染情况、/p>
22、为了节能,排风出风口接一路回风管进风机箱进风段,进行回风循环、/p>
23、环境条件:
24、极?低温?nbsp; -22.3ℂ/p>
25、冬季室外平均风?nbsp; 4.5?科/p>
26、冬季室外主导风向及频率 西北飍/p>
27、空气调节日平均温度 12.4ℂ/p>
28、极?*温度 41ℂ/p>
29?热月平均相对湿度 75$/p>
30、夏季室外平均风?nbsp; 2.5?科/p>
31、夏季室外主导风向频?nbsp; 东南飍/p>
32、年平均温度 12.7ℂ/p>
33、地震烈度: 7?/p>
34、公用过程条仵/p>
35、蒸汽:饱和工业蒸汽,压?.35MPa、/p>
36、电源:220V 50Hz/380V 50Hz
37、压缩空气:仪表用压缩空气,0.7MPa、/p>
38、水源:自来水,0.3MPa、/p>
39、结构要求:
40、材料:
41、干燥器:主材采?16L,辅材采?04,如果采用碳钢采用应当外包不锈钢、/p>
42、风机箱9/p>
43、箱体:采用外侧彩钢板内?04钢板的聚氨酯发泡箱板,结构采用铝合金结构件、/p>
44、风机:采用镀锌钢板、/p>
45、除尘器:主材采?04钢板,压缩空气管道:采用304钢管、/p>
46、风管:采用304钢板氩弧焊焊接、/p>
47、换热器:采?04钢管及翅片、/p>
48、关风机:采?04、/p>
49、振动筛:主材采?16L,筛网采?16L丝网、/p>
50、表面处理:
51、内表面:采用机械抛光,粗糙度Ra?.4μm、/p>
52、外表面:采?B原板、/p>
53、所有焊接部件:采用机械抛光,粗糙度Ra?.8μm:/p>
54、碳钢表面处理:
55、除锈,必须将表面铲除至金属面暴露、/p>
56、除锈后环氧基防锈漆二度、/p>
57、表面刷环氧基防腐面漆二度、/p>
58、焊接采用氩气气体保护焊,所有焊缝检验后经机械抛光处琅/p>
59、密封垫:采用聚四氟乙烯
60、人孔:采用快开法兰式,密封垫:硅胶:/p>
61、视?视镜灯:干燥器上设置视镜灯,材料采用硼砂玻璃板,平面密封,密封垫采用聚四氟乙烯,视镜灯采用LED光源,常亮型:/p>
62、干燥器内结构按无死角设计和处理、/p>
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