虚拟号将180秒后失效
使用微信扫码拨号
三元材料前驱体盘式干燥机
1、处理对象:三元材料前驱佒/p>
2、初始水分:?2%(湿基)
3?终水分:?%(干基)
4、设计干品产量:1000Kg/20h
5、受热温度:?40ℂ/p>
6、加热方式:蒸汽加热,蒸汽压力?.5Mpa
7、材质:和物料接触部分采?04不锈钢;耙叶推动面,选用氧化铝陶瓷;
8、干燥层数:?层,上部6层为蒸汽加热干燥,剩?层为降温,且降温层和蒸汽干燥层可以相互切换。物料经?层冷却后,出料温度≤40ℂ/p>
9、干燥面积:保证干燥效果
10、主轴转速:1~9?刅/p>
11、电源:380V 50Hz
12、环境:20?nbsp;760mmHg φ=80%
13、设备参数:大盘??nbsp;大盘外径φ1200mm 内孔φ400mm
小盘??nbsp; 小盘外径φ1000mm 内孔φ200mm
干燥面积?.6㎠/p>
出料口:距离基面800mm
设备高度(含加料机)?100mm
设备总高度(不含加料机)?900mm
加料螺旋:管?20mm 材质sus304 长度600mm
脉冲布袋除尘器高度:4100mm
主电机:2.2Kw 变频调节
耙杆转速: 0~5rpm 变频控制
出料管风机:TGFY2.8L 0.75kw SUS304 1?/p>
14、主要设备清单:
序号 |
部件 名称 |
?nbsp;?nbsp;?nbsp;栻/p> |
数量 |
?nbsp; ?/p> |
备注 |
1 |
主机壳体 |
φ1700mm |
1奖/p> |
δ6 mm A3;内贴? mm SUS304;外封?.5mm SUS304 |
保证不锈钢不会脱萼/p> |
2 |
主机顶盖 |
φ1700mm |
1奖/p> |
δ6mm A3 ;内贴? mm SUS304;外封?.5mm SUS304 |
保证不锈钢不会脱落 |
3 |
法兰 |
φ2032×20 |
4奖/p> |
A3外贴δ3mm SUS304 |
|
4 |
加强筊/p> |
8#槽钢 |
1奖/p> |
A3 |
|
5 |
保温 |
|
1奖/p> |
硅酸铜/p> |
保温厚度80mm |
6 |
大加热盘 |
φ1200 mm |
4奖/p> |
上表面厚度?mm;下表面厚度δ3mm;材质都为SUS304;采用满焉/p> |
进出气管道为:φ32×4mm |
7 |
小加热盘 |
φ1000 mm |
4奖/p> |
上表面厚度?mm;下表面厚度δ3mm;材质都为SUS304;采用满焉/p> |
进出气管道为:φ32×4mm |
8 |
耙杆 |
φ32×5 |
36奖/p> |
SUS304 |
|
9 |
耙杆?/p> |
φ140×16 |
9奖/p> |
SUS304 |
线切割、攻东/p> |
10 |
进出气总管 |
φ42×5 |
2奖/p> |
SUS304 |
|
11 |
耙刀 |
|
146奖/p> |
组件,氧化铝陶瓷 |
手工制作 |
12 |
传动主轴 |
φ108×15 |
1奖/p> |
SUS304 |
|
13 |
加热分管 |
φ32×4mm |
16奖/p> |
SUS304 |
|
14 |
加热管接夳/p> |
|
|
SUS304 |
法兰连接 |
15 |
密封填料 |
|
2奖/p> |
四氟盘根 |
|
16 |
传动装置组合 |
|
1奖/p> |
P=2.2 KW,变频调?nbsp; |
电机江阴大中;减速机国茂 |
17 |
排风叢/p> |
φ200mm |
1奖/p> |
SUS304 |
|
18 |
出料关风?/p> |
TGFY2.8L |
1奖/p> |
SUS304 |
0.75 kw |
19 |
蒸汽散热?/p> |
|
20m2 |
A3 |
|
20 |
脉冲布袋除尘?/p> |
SUS304 |
1 |
18个布袋,龙骨架镀锋/p> |
|
21 |
引风朹/p> |
Q235 |
1 |
2.2kw |
常州鑫和?/p> |
22 |
控制柛/p> |
|
1奖/p> |
正泰 |
全套正泰 |
23 |
加料螺旋 |
SUS304 |
1 |
管径120,长?00mm,预留法兰 |
暂无数据
污泥干化处置迎来政策春风 污泥面临巨大处置压力。业内分析称,假设污泥处置成本为270?吨,每吨每天污泥投资成本?5万,2020年污泥无害化处置率达?0%要求,可得到未来五年污泥运营空间
? 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排镾/p>
?药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言 A、机
七、颗粒大小的调节 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗