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100型高速离心喷雾干燥设备设讠/strong>
一、技术要求:
1、物料名称:肥皂粉、磷脂、大豆蛋白粉中的一秌/p>
2、实际水蒸发量:100kg/h
3、含固量?0%
4、产品量?00kg/h
5、喷液量?00kg/h
6、使用条件:进风温度200℃、排风温?00℃,但为了增大应用范围要求进风温?00℃、排风温?5ℂ/p>
7、雾化形式:高速离心式
8、收料方式:干燥塔塔底至旋风分离器底部收斘/p>
9、除尘方式:水沫除尘?/p>
10、加热方式:蒸汽压力0.8Mpa,要求设计两种加热方式,即蒸?电共用和单独用电
11、功率配置: kw
二、流程阐述(附工艺流程图(/p>
物料准备至送料泵前的储料缓冲罐中,在送料泵前加一个三通,三通前加两路管道,一路与储料缓冲罐联接,另一路与清水槽联接,以便投料前能喷水,冷却雾化盘,降低排风温度,生产结束后能及时清洗泵、管路、雾化器、/p>
空气经过初、中效过滤器过滤后由送风机送入蒸气换热器和电加热进行换热(根据蒸气压力调节电加热补充加热温度)当加热至300℃时,进入安装在干燥塔顶部的热风分配器后均匀地进入干燥塔。雾化器安装在热风分配器中间,液体由送料泵送入雾化器内,被高速雾化成雾滴,与热空气并流高速混合后,使水份迅速蒸发而干燥成为产品,大部分产品从塔底部收集,细粉及尾气从塔锥部被引风机抽入旋风分离器进行分离,为达到产品回收及尾气排放要求,在引风机后面加文丘里和水沫喷淋除尘器,二级清洗尾气,除尘效果更好?nbsp;
三、设备配置说明及供应范围
供方提供从喷雾泵出口至收料筒的整套设备,主要包括:①送料雾化系统;②空气加热系统;③干燥系统;④尾气排风系统;⑤电器仪表控制系统、/p>
1、送料雾化系统9/p>
1.1、电磁调速的螺杆?台,材料SUS304,电动机功率1.1KW、/p>
1.2、送料软管1套,连接送料泵与雾化器之间的管道、/p>
1.3、高速离心雾化器1台,雾化器功?KW,与物料接触部分?04材料,雾化器**转?8000?分、/p>
1.4、雾化器支架1台,材料Q235 焊接件?nbsp;
2、空气加热系统:
2.1、空气过滤器,它?毫米不锈钢及过滤材质组成,过滤材质为无纺布,做成W形的滤袋,安装在不锈钢框架中,便于更换、/p>
2.2、送风机:送风机是离心式的,主要功能是输送恰当的气量到工艺过程中去,送风机的电动?KW,叶轮、罩壳选用SUS304不锈钢,电动机支架选用Q235、/p>
2.3、蒸汽换热器:提?套蒸气换热器,换热管?mmSUS304无缝钢管,外包挤压式铝片,外壳不锈钢。骨架碳钢,外包0.7mm不锈钢装饰板,玻璃纤维保温、/p>
2.4、电加热器:内胆2mmSUS304不锈钢,电热管SUS304不锈钢,外包2mmQ235、/p>
2.5、热风管道:该管道主要联接加热器和热风分配器,内?mmSUS304,外?mm碳钢、/p>
3、干燥系统:
3.1、热风分配器:热风分配器内胆2mm304不锈钢,外包3mmQ235,骨架碳钢,保温棉玻璃纤维、/p>
3.2、喷雾干燥塔:干燥塔是由带保温的直筒部分和带夹套?5°圆锥部分组成,夹套保温厚80mm,内?mm304不锈钢,骨架碳钢,外包采?.7mm不锈钢装饰板、/p>
3.3、干燥塔?个检查门?个视镜?个照明灯、/p>
3.4、在干燥塔直筒部装有4个气动锤,锥部装?个气动锤、/p>
4、排风系统:
排风系统是用于干燥塔内的气体抽出,将粉尘回收并将废气排放到大气中,它包括9/p>
4.1、排风管道:干燥塔和旋风之间的管路SUS304不锈钢,厚度2mm,管道连接采用快速连接、/p>
4.2、旋风分离器:旋风分离器材质?mmSUS304,材质为SUS304、/p>
4.3、文丘里水喷淋装?套,材质全部SUS304不锈钢,配套喷淋管道1套,循环水泵1台,功率1.1KW 、/p>
4.4、喷淋式湿法除尘?套,湿法除尘器材质为2 mm厚SUS304不锈钢板、/p>
4.5、引风机:引风机是离心式的,主要功能是排除塔内干燥后的湿空气。引风机与支架为整体结构,底部有4个减震垫,引风机功率?.5KW,材质为碳钢、/p>
4.6、尾气排放管:尾气排放的管道,材质为2mm碳钢、/p>
5、电气、仪表控制系统:
控制和仪表系统的设计目的是通过检测、控制和监视重要过程参数,控制点、执行器件的运转参数和执行情况,以确保干燥塔稳定可靠运行,使产品质量性能稳定。该控制采用常规控制,电控柜的作用是全套设备集中控制,电机的电流、电压以及温度在电控柜上反应并作出反馈、/p>
四、水、电、气配置及厂房占地:
1、用水量:清洗设备用水、/p>
2、配套功率: kw
3、蒸气消耗量?nbsp; kg/h
4、耗电量: kwh
5、压缩空气: Mpa
暂无数据
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七、颗粒大小的调节 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗