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大多数中药制造过程中, 提取部分的步骤比较多, 首先用多效真空浓? 再用夹层锅二次浓? 第三步用辅料混合, 再造粒,*后用烘箱烘干成干制品, 合计五步。整个生产过程使用设备多, 暴露空气中与转运次数?工效? 能耗大, 特别是浓缩阶段时间较长、/p>
中药液一步喷雾干燥造粒工艺与设? 将稀药液直接制成中药颗粒干制? 整个过程在一个喷雾干燥塔内完? 加工环境更适合国际推行的GM P 要求(药品生产规范) , 代替了传统工艺并大幅度提高了工效。在同一喷雾干燥塔内生产出成品或半成? 解决了传统工艺与国际GMP 要求的差? 同时可以作为一种高效、节能的设备进行生产、/p>
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污泥干化处置迎来政策春风 污泥面临巨大处置压力。业内分析称,假设污泥处置成本为270?吨,每吨每天污泥投资成本?5万,2020年污泥无害化处置率达?0%要求,可得到未来五年污泥运营空间
? 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排镾/p>
?药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言 A、机
七、颗粒大小的调节 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗