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PGL-80B喷雾干燥制粒机原料容?50KG/锄/p>
1、综?nbsp;
背景:综合制剂车间第二层为口服固体制剂车间,制粒间二设有PGL-80B喷雾干燥制粒机,为满足设计规模需求,车间拟新购一台PGL-80B喷雾干燥制粒机?nbsp;
目的:为用户和供应商提供喷雾干燥制粒机的设计、制造、采购、验收和确认的依据?nbsp;
范围:本URS适用于喷雾干燥制粒机招标采购和加工制作?nbsp;
责任:需方对本URS的编制质量负责。供方须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求,提供相关设备设施和服务,供方须对需方所提供的URS负保密责任?nbsp;
工艺描述:该设备集喷雾、干燥、流化、制粒于一体,一步法制粒。通过物料管道将物料输送到喷雾干燥室,浸膏或浆料经过喷雾、热风沸腾在喷雾干燥室、捕集室形成流化床即沸腾状,物料形成颗粒,通过热交换热空气带走流化床中颗粒的水分,干燥成干颗粒?后干颗粒通过物料管道放出收集。采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1?倍;适用于中成药制备:颗粒剂、胶囊剂、片剂颗粒、或对颗粒进行包衣等、/p>
2、法规标?nbsp;
法规:除本URS特殊要求外,须满足中国的cGMP法规要求,中国安全环保法规。JB/T20046-2005《药用喷雾干燥制粒机《/p>
3、供货范?nbsp;
喷雾干燥制粒?台套,易损备件、技术资?套(中文版)、合格证、到货清单?nbsp;
4、术语说昍/p>
词语 | 定义 |
I/O | Input/Output输入/输出 |
IQ | Installation Qualification 安装验证 |
OQ | Operational Qualification 操作验证 |
EHS | Environment Health Safety 环境 健康 安全 |
FAT | Factory Acceptance Test 工厂接收测试 |
SAT | Site Acceptance Test 现场接收测试 |
5、技术要?nbsp;
5.1生产工艺要求
需求编叶/p> | 需汁/p> | 必需/期望 | |
URS001 | 原料容积980L | 必需 | |
URS002 | **生产能力?50KG/锅,*小生产能力:100KG/锄/p> | 必需 | |
URS003 | □成品率:收?9%,颗粒粒?0?0目之间,干燥后物料含水量?%,采用喷雾造粒工艺,一次成品率?5%、/p> □加料方法:利用引风机产生负压,将IBC料桶或其它容器内的混合粉吸到沸腾床内,按照工艺参数实现混合、顶喷制粒、干燥、冷却等工艺目的、/p> □出料方弎流化床干燥机通过真空出料,自动完成出料、/p> | 必需 | |
URS004 | 流化床的真空出料设备的上料高度与干法制粒机进料口高度相匹配、/p> | 必需 | |
URS005 | 流化床一步制粒时制成的颗粒均匀度应得到有效控制、/p> | 必需 | |
URS006 | 流化床的真空出料设备出料阶段的物料损耗应不超?.05% | 必需 | |
URS007 | 流化床进风速度控制应能满足沸腾干燥功能要求,能检测、显示并无级自动控制风速(风量),风量控制精度控制在?% 范围内。流化床进风温湿度控制应能满足沸腾干燥功能要求,能检测、显示并无级自动控制风温,温度控制精度控制在目标值?℃;能检测、显示室外进风口空气湿度,经过除湿处理的空气**湿度确保在××克/公斤干空气以下、/p> | 必需 | |
URS008 | 流化床的排风温度控制应能检测、显示风温;温度检测精度控制在±2℃,配备终点温度控制停机功能、/p> | 必需 | |
URS009 | 流化床的控制系统可设置、储存并自动执行产品工艺控制参数(风量、进风温湿度、物料温度、喷浆蠕动泵流量、锅体真空度、出风终点控制温度);可分级设置技术参数修改权限、/p> | 必需 | |
URS010 | 流化床的控制系统应具备检测、显示、记录和打印功能的主要控制参数:原料容器与进风之间的压差、扩散室与出风过滤器之间的压差、所有进排风过滤器的压差、雾化空气压力,物料温度、排风温度、/p> | 必需 | |
URS011 | 流化床的控制系统应具备检测、显示、设置、控制、记录和打印功能的主要控制参数:进风风速(空气流量)、喷浆蠕动泵流量、进风的温度和湿度、排风终点温度,抖袋时间和频率、运行时间、/p> | 必需 |
5.2厂房设施及公用系统要求电源:
需求编叶/p> | 需汁/p> | 必需/期望 | |
URS012 | 50Hz,~380V | 必需 | |
URS013 | 房间高度4800mm,房间尺寸:?.25米、宽2.8米;设备重量:小?500kg、/p> | 必需 | |
URS014 | 提供设备详细所需动力系统和厂房设施配套要求,并协助用户完成安 装施工图设计、/p> | 必需 |
5.3设备要求
需求编叶/p> | 需汁/p> | 必需/期望 | |
URS015 | 设备接触物料的内表面采用镜面抛光处理(Ra≣/p> 0.2μm),外表面采用亚光处理(Ra?.4μm)、/p> | 必需 | |
URS016 | 设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡(R ?0mm),或采用不低于135度倒角过渡,紧固方式不采用外露螺钉,确保无死角易清洁、/p> | 必需 | |
URS017 | 沸腾流化床机座、原料容器、喷雾扩散室、过滤室桶体厚度不低?mm。国家设计规范另有规定的,从其要求、/p> | 必需 | |
URS018 | 流化床进风风筒材质选用304不锈钢;采用圆风筒、快开联接形式,且圆滑无锐利棱角,易清洁,进风管道上设置防倒流装置和防爆装置。进风经高效过滤器处理、/p> | 必需 | |
URS019 | 进风处理系统采用蒸汽调节阀、进风阀、主风量调节定位器,设初效、中效、耐高温高效过滤器,蒸汽加热器;冷热风双通道;不锈钢满焊柜体,双层保温、/p> | 必需 | |
URS020 | 流化床进风系统的主要部件设置要求:进风止回阀(气动自动开关);进风初效过滤器 G4型号;中效过滤器F 8;预加热(对进风空气进行预加热);除湿器(对进风空气进行除湿);冷热风混合栅阀(一体式冷热风并联通道);蒸汽加热器(气动比例控制阀,可方便拆卸维修?04材质);蒸汽稳压阀;高效过滤器H13设置在加热器后;进风防爆阀(2Bar防爆型);所有过滤器前后带压差显示、/p> | 必需 | |
URS021 | 主机系统9/p> □主机接触物料部分的材质为SUS304,主机分为四个部仼 机座、原料容器、扩散室、过滤室、/p> □基座顶圈硅胶气囊充气密封; □设备主机气缸顶升硅胶密封; □原料容器放置在一个四轮可移动的小车上:/p> □密闭产品取样器,配备观察射灯; □在主机塔上配备4个防高压的镜片用于观测物?两个在原料容器上,两个在扩散室上、/p> □扩散室上喷雾系统的要求:一个喷枪带三个不同规格喷芯,配备防滴液和防堵塞功能。黏合剂或浸膏输送蠕动泵能与主机控制面板联动控制,输液小车能与湿法制粒自动喷浆装置共用,雾化器开孔位置不少于3个; □主机的内部为镜面抛光、外部为600目拉丝抛光; □设置自动吸料自动阀门,利用引风机产生负压,将物料吸到流化床内; □顶部泄爆片泄压,泄压管道按2bar防爆设计(有检修人孔),便于自动清洁、/p> | 必需 | |
URS022 | 过滤系统9/p> □采用双过滤?机械升降式抖袋) □防静电过滤袋(180目的粉损耗在0.5%以内); □由PLC控制气缸交替抖袋, 抖袋系统有防止转动装置、/p> □抖袋架升降手动控制、锁紧自动控制、/p> □过滤布袋使用气囉/p> |
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