生产能力9/p>.
空气速度9/p>.
输送能力:
.输送距离:
.工作原理9/p>其他
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清洗也能变得非常轻松、br/>真空上料机的本体,具有小而轻的模块化特点,清洗时可以拆解,使清洗变得非常容易。拆解清洗后的组装也很简单、/p>
卫生性优良、br/>本体内面没有焊渣等突起物,卫生性能很好。和清洗性优良加在一起,就能够降低异物混入的危险、/p>
大出料口口径能确保物料顺利排出、br/>真空上料机料斗的出料口直?60,料斗角度约70度,所以不容易产生架桥现象,几乎所有的输送原料都能顺利排出,不需要辅助排出装?/p>
过滤器是双重(W过滤器)的,连微粉的收集也毫无遗漏。一道过滤是毡布,二道过滤器使用的是经过特殊加工的机织布滤芯型。双重过滤器?次防止过滤器的堵网,也能防止清洗过滤器时脉冲反吹的气雾混入、/p>
优秀的吸引组件、br/>搭载了多功能喷气式真空泵,具有“构造简单”、“输送时空气量大”、“堵塞时到达的真空度高”等特点。此类真空泵没有机械式运动部分,因此也没有易磨损部件,可以做到无需维护正常使用、/p>
多种滤网
暂无数据
锂电行业案例分享由于锂电池生产工艺复杂,涉及材料种类繁多,生产工艺流程较长,产生的粉尘问题也多种多样——生产过程中产生的扬尘容易污染工作环境,运输过程中粉尘堵塞不仅可能会影响电池安全性和稳定性,同时乞/p>
2023-05-30
粉体运输中,通常需要使用储槽(根据容量大小,通常称为筒仓或料斗)来暂时储存原料、中间产品或最终产品。一般来说,储槽装置若槽内为正压,则担心粉体泄漏,若为负压,则排出性也会变差。因此,为了解决这些问题+/p>
高效完善的生产过程并不仅仅依赖于单一环节的优化。为了实现更高的产能和更流畅的整线运行,电池生产商需要全面考虑各个生产环节之间的协同关系。本期,我们将聚焦于整线运行及产能节拍的管理,探讨如何通过系统化的
随着锂电池行业的快速发展,生产企业面临着越来越严格的质量和环境要求。在锂电池正极材料的生产过程中,物料气流输送与收尘控制是确保产品质量和生产效率的关键环节。在此背景下,如何有效管理物料的气流输送,减少
在粉体设备中,原料、中间产品和最终产品的临时存储需要通过储罐这一环节进行。储罐的形状根据粉体的物性来决定,极少数情况下,即使形状为直筒,也可能由于排出困难而采用反锥形。然而,大多数情况下,会选择圆锥戕/p>