参考价栻/p>面议
型号
双螺杆水环造粒朹/span>品牌
冠卓塑机产地
江苏样本
暂无螺杆直径(mm):
-功率(kw):
-重量(kg):
-规格外形(长*?高)9/p>-
膜孔直径(mm):
-螺杆数:
双螺杅/span>生产能力(kg/h):
-适用物料9/p>-
看了双螺杆水环造粒机的用户又看亅/p>
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弹性体造粒?功能用逓/span>
一、积木式螺杆元件的有机排列组合,实现物料物理化学反应之特殊效能。
a、元件有:输送块、捏合块、齿盘、反旋元件、密炼转子、三棱等等
b、根据不同的物料特性,须选择不同螺杆组合以实现其较佳效果、/span>
?:EPDM/PP-TPV就要选择捏合块多,含有反旋、齿盘等元件组合起来的高剪切构型+/span>
以实现EPDM的硫化、剪切成微粒充分均匀分散于PP相中而成的一种微观海岛型结构的特殊高分子
合金材料TPV;如2:SBS增韧HIPS就要选择捏合块少,不含反旋、齿盘等元件组合起来的弱剪切
构型,以实现简单的物理熔融共混,SBS橡胶相增韧,同时避免组分的降解。
二、抛物线区段温度设计+机头温度特殊化设计,控制物料熔融反应进程。
双螺杆挤出机一般是??2节筒体组成,每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低+/span>
中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。
三、机组各参数的内在联系和较佳平衡。
a、参数有:主机转速、主机电流、喂料转速、切粒转速、熔体压力、熔体温度、区段温度等
b、主机转速和电流没有直接关系,但转速越高,电损相应会节约些。
c、喂料一般采用半饥饿喂料,所以喂料大小直接关系挤出生产产能。
d、熔体温度基本就是物料的实际温度;区段温度与实际物料温度有差距,一般差5~20度、/span>
这是因为测温探头与物料接触与否而带来的差别。
e、主机转速、喂料转速和区段温度设定的较佳匹配和平衡,以较大限度发挥挤出效能+/span>
实现质量高、产量高的产品来。(同时考虑螺杆元件组合?
暂无数据