我们将电池材料生产和测试的工业流程缩小到实验室规模后进行高通量并行化处理，然后生成具有商业相关性的高质野�/span>
数据。我们专注于从克到千克规模的正极活性材料前驱体（pCAMs）和正极活性材料（CAMs）的
高通量合成，以及通过电化学测试优化锂离子电池、全固态电池（ASSB）半电池和全电池的电极性能、�/span>

高通量烧结系统的技术参�?/span>

hte高通量烧结系统的技术规格可进行配置和扩展，以满足不同的应用和合成目的实验要求、�/span>

所有hte高通量烧结合成系统都可以通过与额外的解决方案工作流程和工具互联进行扩展，如废物处理或进料装载工具、�/span>

产品类型	实验室小试或者中诔�/span>
反应器技�?/span>	电池材料“同炉异�?quot;烧结�? 完成高通量温度筛逈�/span>
体积	可定制的坩埚设计（如 36� ×10 �?个）
通道配置	4×36 通道单个材料，或 2×25 通道单个材料，可按需选择
工艺参数	**操作温度� 1050°C
典型应用	在氧气氧化气氛或还原气氛（如合成气）下烧绒�/span>
材料类型	电池材料：�/span> 催化剂前驱体
数字化与自动匕�/span>	hte软件套件９�/span> 实验自动化生成数据（hteControl（�/span>

案例: 三元锂电池NMC高通量烧结合成应用案例

HTE高通量烧结系统的技术优劾�/span>

‡�span style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px; line-height: inherit; vertical-align: baseline; background: transparent; -webkit-tap-highlight-color: transparent; appearance: none;">精确控制温度梯度和单独热测量：能够精准地调控温度变化，对每个样品进行单独的热测量，确保实验条件的精确性、�/span>

•通过测量参考材料和重复样品实现更大规模的实验设计（DOE）和提高数据质量：增加了实验的可靠性和数据的准确性，有助于更全面地了解材料特性、�/span>

•自动化气体（混合）定量给料和温度曲线控制：提高了实验过程的自动化程度，减少人为误差，确保每次实验条件的一致性、�/span>

•高精度的参数控制和数据收集（气氛、温度、加� / 冷却速率、停留时间、掺杂剂）：实现对煅烧过程中各种关键参数的精准掌控，为材料性能优化提供有力支持、�/span>

•Lab-in-Lab模块：提供独立、安全且高效的实验环境、�br style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px; font-family: " pingfang="" microsoft="" font-size:="" line-height:="" font-weight:="" font-style:="" vertical-align:="" background:="" -webkit-tap-highlight-color:="" appearance:=""/> •可比性与重现性：确保不同批次实验结果之间具有可比性，实验过程和结果能够重复，增强了研究的可靠性、�/span>

•更高的样品数量：能够在一次实验中处理更多的样品，提高实验效率，加速研究进程、�/span>

•节省时间：整体流程优化，减少实验周期，快速获取有价值的数据、�/span>

自动化实验室工作流程和解决方桇� 具有成本效益的创新和更快的产品上市时间！

我们的自动化实验室工作流程能够在合成和测试过程中捕获大量工艺数据，进而全面描述这些参数。我们还提供定制软件解决方案，以便从数据集（涵盖从材料制备到电化学电池测试）中定义详细的分析值。成功且有针对性研究的关键在于流程的灵活性、稳健性和可扩展性，并得到全面数据管理的支持、�/span>