介可视雷达全景扫描系统可辅助盘库人员进行科学稳定的库料盘点，帮助盘库人员减轻负担，实现人效提升；同时管理者也能实时掌握企业库存情况，实现科学的物料管理，可完全替代人工盘煤、全站仪、五点测量雷达等落后且浪费成本、准确性低的盘煤方式、�/span>

系统由一个雷� 360°旋转探测或多个雷达组合探测不同方位，无死角、体积较小， 重量轻。成本较低、安装简便、实时监测、精度高。雷达全景扫描系统工作频段为 80GHz，不受雨雪、水雾� 光照、沙尘等影响，更适合用于环境恶劣、粉尘较大、对稳定性要求高的工业环境。适用于任何条件的筒仓、棚仓及堆场等物料的体积测量和库存盘点、�/span>

对于生产型企业来说，生产材料进购量、生产消耗量、出库量的盘存管理是优化管理和降低生产成本的重要环节。为了便于企业核算生产成本、评估企业效益并科学地对生产过程进行管理，需要快速、精确地测量生产材料的存储量和消耗量。库存的准确测量不仅能为核算生产消耗和生产成本提供重要的依据，也有助于企业管理资产，同时还能为企业提升经济效益，从而避免无形中流失巨大的资金成本、�/span>

目前传统的筒仓体积测量以人工打尺、重锤料位计和雷达料位计测量的方式为主，当前的方式也面临很多问题９�/span>

• 效率低：人工测量工作量大、时间长。另外，部分场景环境恶劣，比如水泥熟料筒仓的高温，煤粉、矿石筒仓的粉尘等，对工作人员会造成一定程度的损伤、�/span>

• 故障率高：重锤料位计内部结构复杂，若使用不当或出现机械故障，特别在高粉尘环境长时间使用后可能会积累灰尘，影响测量精度和设备的正常运行、�/span>

• 测量不准�? 人工测量和重锤料位计只能测量筒仓中固定的点料位进行体积计算，误差大、�/span>

• 管理困难：人工测量数据只能通过手工记录再导入到企业的库存管理系统，整个过程中存在数据丢失和录入错误的风险，数据存档困难，不易进行在线数字化管理、�/span>

运用科技手段对筒仓内物料体积进行测量，建立数字化体积测量盘库系统，代替传统的耗时耗力的人工测量方法，随时了解生产材料的库存信息，消除漏、跑、丢现象，帮助企业达到材料购买量与消耗量的平衡、�/span>

雷达库存管理系统能够友好的支持管理生产过程、模拟料堆外形、辅助预测生产消耗，达到优化库存量、减少成本支出、减少冗余生产流程的目的。作为数字化生产的重要组成部分，体积测量系统可与企业管理系统相融合，从而大幅度提高企业的生产效率和管理水平，实现材料库存量的实时性、准确性和数字化盘点、�/span>