生产能力9/p>550
自动化程度:
全自?/span>功率(kw):
22重量(kg):
2500规格外形(长*?高)9/p>20*30
膜孔直径(mm):
40?螺杆数:
双螺杅/span>生产能力(kg/h):
550适用物料9/p>PET
挤出直径(mm):
40?螺杆直径(mm):
40?工作温度(℃):
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PET片材挤出?nbsp; PET片材挤出设备 PET片材挤出生产纾/span> 中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型?它的长径比比小型螺杆大些,螺纹的节距相?从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深,根部的螺纹较?这样塑料挤出量较?又不影响螺杆强度,挤出速度?塑料塑化?是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆?4) 大型螺杆直径一般在150mm以上,如?50、?00、?50挤塑机。大型螺杆采用两种型?一是等距不等深,如?50、?00挤塑朹二是螺杆分三?即等距等深、等距不等深、不等距不等?如?50挤塑?压缩比在2~3之间,长径比在15:1左右,主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层二 螺杆的主要参数螺杆的主要参数有直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽宽度、螺槽深度、螺旋角、螺杆与机筒之间的间隙等,这些参数对挤塑工艺和性能有很大影响?. 螺杆直径Ds螺杆的类型为适应不同塑料加工的需?螺杆的型式有很多?常见的有以下几种:渐变?等距不等?,渐变?等深不等?,突变?1. 螺杆的选择螺杆型式的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定?1) 非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成?一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较?一般选用等距突变螺杆?2) 在小型挤塑机?如?5挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式,螺杆的长径比较小,主要用于挤出小截面的绝缘层和护套?挤出速度较快?螺杆直径即螺纹的外径,挤塑机的生产能力(挤塑?近似与螺杆直径的平方成正?在其它条件相同时,螺杆直径少许增大,将引起挤出量的显著增?其影响甚至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大。二段法的优点是两相分散更均匀。机械共混的原动力来自提供的机械搅拌和剪切作用。机械共混是机械力作用下的体系均化过?通常认为该均化过程包括体系各组分的物理混合与分散,但实际上,机械共混过程中的机械力除了为组分的混合与分散提供能量?还会引发组分间的力化学反?该反应对橡胶与塑胶的并用性能有重要影响。橡塑共混设备主要包括高温开炼机、密炼机、螺杆挤出机和连续混炼机。连续混炼机分为密炼挤出组合式和转子螺杆组合式两种形式。高温开炼机和密炼机为间歇式混炼设备,螺杆挤出机和连续混炼机为连续式混炼设备。连续混炼机结合了密炼机和螺杆挤出机的优?生产效率?将成为今?主要的共混设备。橡塑共混的其他考虑因素
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