管道内壁防腐涂料VK-L08-2

管道内壁防腐涂料概述 联系人： 李梅 ＇�a href="//www.znpla.com/index/tel:18956******">TEL:18956******邮箱９�a href="//www.znpla.com/index/mailto:jingrui66*********">jingrui66*********（�br /> VK-L08-2管道内壁防腐涂料是晶瑞公司自行研发的高固体分、纳米型管道防腐专用涂料、�br /> 管道内壁防腐涂料组成 成膜物质：纳米氧化铝VK-L30�?nbsp;纳米氧化锆VK-R30、纳米氧化钛VK-T25,纳米氧化硅SP30 等组成的一种新型耐酸耐腐耐高温涂层材料、�br /> VK-L08-2管道内壁防腐涂料主要特�?br /> 1、涂层具有与基材料匹配的温度－线膨胀系数，不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏、�br /> 2、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能、�br /> 3、涂层致密，无针孔，具有较好的抗渗透性、�br /> 4、能承受设备工作过程中的振动和冲击、�br /> 5、表面光洁度高，降低输送阻力、�br /> 管道内壁防腐涂料技术指� 序号 项目 技术指栆�/td> 测试方法 1 密度g/cm3 细度��m 1.3 ��10 GB/T1724-79 2 粘度(25�?涂－4粘度讠�/td> ��30-60 GB/T1723-79 3 固体含量% ��75 GB/T1725-79 4 干燥时间(25+1�? h 表干 实干 ��3 ��24 GB/T1728-79 5 附着�?nbsp;�?br /> 柔韧�?nbsp;mm 涂膜冲击强度 J 1 2 ��4.1 GB/T1720-79 GB/T1731-93 GB/T1732-93 6 涂膜外观 平整，有光泽 GB/T1729-79 7 涂膜硬度 H ��6 GB/T6739-86 8 涂膜落砂耐磨试验L/��m ��3 SY/T0315-97 9 涂膜耐化学试剂�?br /> 20% H2SO4 3d 20%NaOH 3d 3% NaCl 3d 涂膜完整无变匕�/td> GB/T1763-79 10 涂膜耐盐�?5%NaCl 120h 盐雾加速试�?.5% NaCl 4000h 无变匕�br /> 无变匕�/td> GB/T1771-91 11 涂膜冻融试验(�?0+2℃、常温�?0+2℃各6h�?个循�? 通过 SY/T0320-98 VK-L08-2管道内壁防腐涂料施工方法

施工方法
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范、�br /> 1、基体处琅�br /> 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等、�br /> 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净、�br /> 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制�?5�?0��m范围内、�br /> 2、混吇�br /> 配比：A∶B�?�?（重量比（�br /> 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块�?nbsp;推荐使用机械搅拌、�br /> 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中�?nbsp;持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中、�br /> 混合后的涂料密闭有效�?小时，请根据施工进度安排使用、�br /> 3、环境条仵�br /> 喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超�?小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露�?℃以上，空气相对湿度不超�?5％、�br /> 4、涂裄�br /> 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工、�br /> **遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好、�br /> 干燥A
A 25度，微风自然干燥4-8小时，实�?8小时
B 25度，微风自然干燥4-8小时�?00度烘�?小时
C 25度，微风自然干燥4-8小时�?40度烘�?小时，硬度要求高、耐强腐蚀建议采用c干燥
待每遍涂层表干后，进行下一道涂�?nbsp;。间隔时�?2小时以上、�br /> 5、有效期
本产品自包装之日起，有效期一年、�br /> 包装�?nbsp; 5kg每桶�?nbsp;

联系人： 李梅 ＇�a href="//www.znpla.com/index/tel:18956******">TEL:18956******邮箱９�a href="//www.znpla.com/index/mailto:jingrui66*********">jingrui66*********（�br />