红外测温� CellaCast 简今�/h3>

温度是影响铸件质量、强度和工作性能�?关键工艺参数之一。金属液过热会损坏砂型，温度太低会导致流动性降低，特别是复杂的薄壁铸造金属零件，需要精确控制铸造温度。在模具复杂的通道内，温度不够高的熔融体会导致金属流动不良，并可能导致气泡或空腔。因此浇注时的温度控制是非常重要的、�/p>

熔融金属（钢水、铁水）的温度通常是用浸入式探针（热电偶）测量的。钢包装好后，即在浇注开始之前，将探头浸入液态金属中。数据精度取决于铸造操作员进行测量的精度，根据浸没深度和探头位置的不同，温度读数可能会出现偏差。并且无法实时记录每一型的浇注温度。同时热电偶是损耗品，测温频繁需要生产企业承担巨大成本、�/p>

KELLER的铸造专用红外测温仪 CellaCast系列是一种光学非接触式温度测量装置。这是一个无磨损和免维护的测量系统，用于测量熔炉、保温炉、冲天炉和高炉以及自动铸造机中熔融金属（钢水、铁水等）的温度、�/p>

液态金属由于其表面的成分特别容易受到熔渣和氧化物的影响而呈现出独特的特性。为了获得准确的温度数据，红外测温仪只检测和处理干净金属表面发出的红外辐射。铸造专用红外测温仪CellaCast系列配备了一个特殊的CSD功能（清洁表面检测），可以通过过滤功能从有熔渣和氧化物的金属表面获得信号。CellaCast系列红外测温仪的双色测量技术可以保证在恶劣的工业环境中提供可靠的数据，即使是在粉尘或蒸汽处于视野范围内。并且红外测温仪CellaCast几乎不需要维护，也不含有易磨损的部件。因此铸造厂不选用消耗型热电偶，从而大大降低其运行成本、�/p>

红外测温� CellaCast系列具有智能ATD功能（自动温度检测），自动生成每个模具的浇注温度读数。凭借ATD功能，红外测温仪在钢包每一型开始浇注时开始测量。期间的干扰，如火焰或熔融金属滴不会影响测量，温度读数仍然非常准确。测量过程完成后，CellaCast 红外测温仪显示每个浇注模具的温度读数。数据通过模拟输出和串行接口传输。这个数值也可以在一个大的外部数字显示器上看到，这样铸造操作员可以立即看到温度读数。作为一个选项，可以连接一个可视报警信号，以便可以看到超出温度极限的情况。温度数据可以保存在电脑上，也可以通过数据采集系统进行记录。该系统对所有铸造工件的温度进行全面控制和记录、�/p>