物料粒度(微米)9/p>-
打印精度(±mm):
-功率(kw):
-重量(kg):
-规格外形(长*?高)9/p>-
生产能力(kg/h):
-适用物料9/p>-
打印尺寸(mm):
-喷嘴流速(mm/min):
-喷嘴直径(mm):
-运动速度(mm/min):
-定位精度(±mm):
-虚拟号将 180 秒后失效
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设备简介:锂金属全固态电?D打印小试线(3D-STLi)主要用于在手套箱内实现锂负极全固态电池的一体化生产制造,通过原材料烘烤、称重、真空搅拌、极片复合电解质3D打印、辊压、锂金属裁切、锂金属负极制片、压装极耳、极片裁切成型、极片叠片、裸电芯热压测试、超声波焊接、铝塑膜顶侧封、真空封装的全流程工序,实现全固态电池的完整制备、/span>
工艺流程9/strong>
设备优势9/strong>
具备锂金属负极裁切制片成型系统,可实现锂负极的有效应用、/p>
搭载高能数造全固态电池复合极?D打印系统,可实现全固态电池正?负极双面打印及全固态电解质层的一体化双面复合打印、/p>
支持广泛的材料体系,并可实现具备独特/复杂内部结构极片的有效制备、/p>
微米级高精度打印能力,保障极片质量与一致性稳定可控。基于全固态电池的制造工艺和专用设备而定制开发的手套箱级气氛保护系统具备更广材料适配性,可用于水氧敏感材料的全固态电池一体化制备、/p>
可搭载多种类电池3D打印喷头,实现多尺寸、多规格复合极片的快速生产、/p>
整线集成化设计,减少设备占地面积,大幅精简制造流程,有效助力全固态电池研发与产业化加速、/p>
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