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LQRY系列热油泵,在我国载热体加热系统中得到广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度?70℃,是一种理想的热油循环泵?nbsp;
结构特点
LQRY系列热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上、/p>
LQRY系列热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑, 后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油、/p>
采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠、/p>
LQRY系列热油泵,(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态追应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能、/p>
(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提?5倍,耐腐蚀性能极强、/p>
机组的安?/p>
1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事、/p>
2.泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)
3.吸入和吐出管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷、/p>
4.安装地点应足够宽杨,以方便检修工作和良好散热、/p>
5.安装顺序9/p>
1) 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用、/p>
2) 松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动、/p>
3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔、/p>
4) 待混凝土干固后,检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度、/p>
5) 校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允?.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米,在两联轴器端面一周上?*?小间隙差数不得超?.3毫米、/p>
6) 在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一?的同轴度、/p>
7) 在机组实际试运转3-4小时后作*后检查,如没有不良现象则认为安装合格、/p>
8) 在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼无均盖好、/p>
泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内、/p>
齿轮油泵的拆卸和装配
1.泵的拆卸顺序
1) 放净泵内液体及轴承托架内的润滑油、/p>
2) 拧电机固定螺栓,将电机搬离底座,拆下两半联轴器、/p>
3) 拆下泵盖联接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出、/p>
4) 拧下叶轮螺母,拆下叶轮、/p>
5) 拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖、/p>
6) 拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖、/p>
7) 拆下轴承档图、/p>
8) 将泵轴从轴承座中压、/p>
9) 在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和"0"形困?(不损坏,无须取下)
10) 在轴承座内压出静?#39;?quot;形圈、/p>
2.泵的装配
泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效,如有失效损坏现象等发生,一定要换新的备?安装时务必小心谨?不要敲打,以免损坏零仵/p>
检修周期与检修内宸/p>
1.栓修周期,应根据设备使用情况和检修能力确定,下表 容供用户参考:
检查类?/td> | ?nbsp;?/td> | ?nbsp;?/td> |
检修周朞/td> | 2-3个月 | 12-18个月 |
2,检修内宸/p>
1) 小修内容
① 检查和调整轴承,并校核联轴器同轴度、/p>
② 检查和调整地脚螺栓的松动现象、/p>
③ 修复或更换在运行中个别零件曾发生的缺陷、/p>
④ 检查漏损情况,重压填料或检修机械密封,对填料密封可更换全部填料、/p>
2) 大修
① 泵解体取出转子及各零部忤,并进行清洗、/p>
② 检查泵内所有零件状况,测量其磨损、腐蚀程度,必要时更换零部件、/p>
③ 装配时用水平尺测量,并调整泵的水平度,检查和?联轴器的同轴度、/p>
④ 检查球轴承,必要时应更换、/p>
⑤ 清洗泵的管线、管件、重新压填料,校核压力表和更换润滑脂等、/p>
⑥ 检查、调整轴和转子的跳动击况、/p>
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