精度9/p>·
称重范围9/p>·
包装类型9/p>多功胼/span>
包装速度9/p>·
自动化程度:
全自?/span>工作原理9/p>自动计量
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称量&配料系统是用于专业生产对粉状、颗粒状物料(如医药原料、化工粉末、粮食颗粒及面粉、电池粉、PVC粉体,PP颗粒等)进行连续输送、精确计量、自动配料的称重系统。系统有上位?工业电脑、下位机-PLC可编程控制器、分体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺旋定量加料,称重料斗自动称重配料,同时进行累加称重的一种自动称重系统。适用于物料的精确计量和生产过程中的自动配料作业,譬如料斗,料仓,散装袋,搅拌机,灌装机和散装货车,主要加料形式有加料料斗,微量加料机,容量螺旋送料器,旋转计量阀,蝶阀计量阀筈/span>
单机版批次喂料和多机版批次喂料包括失重式喂料器,增重式喂料器在内的系列设备,适用于单一物料和多种物料的称重配料、/span>
增量?/span>
增重式工作原理常用于多种物料的配料过程,即多种各类物料通过体积式喂料器进入同一个称重料斗。控制器会记录料
斗的重量。设定每一种物料重量值后,控制器通过加法来计算相应的目标重量。配料开始后,控制器按顺序启动每一?/span>
喂料器并使其向料斗喂料。能够精确到以“克”为单位的重量值,确保批次喂料的精度、/span>
称量&配料系统是用于专业生产对粉状、颗粒状物料(如医药原料、化工粉末、粮食颗粒及面粉、电池粉、PVC粉体、PP颗粒等)进行连续输送、精确计量、自动配料的称重系统。系统有上位?工业电脑、下位机-PLC可编程控制器、分体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺旋定量加料,称重料斗自动称重配料,同时进行累加称重的一种自动称重系统。适用于物料的精确计量和生产过程中的自动配料作业,譬如料斗,料仓,散装袋,搅拌机,灌装机和散装货车,主要加料形式有加料料斗,微量加料机,容量螺旋送料器,旋转计量阀,蝶阀计量阀等、/span>
失重秣/span>
失重式喂料器多用在如单一物料的批次喂料需要带有批次喂料控制系统中,至于以批量或连续模式哪种进料样式,具体取决于进料器控制电子元件的布置。失重式喂料器基本都可应用于单一物料的批次喂料。使用批次喂料的软件系统可以将用于连续喂料的喂料器同样用于批次喂料,在批处理模式下,批处理控制器用于控制进料器的快速和慢速速度。驱动电机HP根据材料和进料要求而变化,处理粉末,颗粒,薄片和其他干燥材料,必须根据重量损失确定实际进料速率。称重喂料机。准确度?/- 0.25%至0.50%,材质:碳钢, 304不锈钢或316不锈钡/span>
工作原理是称重传感器可以感应喂料器里料斗的物料量,并将数据传送给控制器。设定了批次喂料量后,控制器通过减法来计算目标重量。配料开始后,当物料达到目标重量后,控制器会自动停止喂料器。数字重量传感器,能够精确到以“克”为单位的重量值,确保批次喂料的精度、/span>
暂无数据
散状物料输送机械广泛应用于粮食、矿山开采、建筑、港口码头、电力、水泥、化工、钢铁等诸多行业,根据结构和输送的对象不同,机型复杂多变、种类繁多。随着技术的不断发展,为了适配下游各种不同行业的复杂工况,敢/p>