包装类型9/p>其他
包装速度9/p>-
自动化程度:
其他工作原理9/p>其他
虚拟号将180秒后失效
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高位码垛机是将机器人技术与传统码垛技?*结合的一种创新产品,充分利用了两种系统的优点。它们采用创新的自动夹持技术,?/span>确保包装袋在托盘上的准确定位,并且在适当情况下,包装袋可以重叠放置以实现**限度的托盘稳定性。CPL系列有两种版本,可满足客户的个性化性能需求。两种版本均快速、可靠,且在配备多个拾取抓具时,码垛胼/span>力可达每小时400?400包装袋。CPL系列可根据具体需求(码垛模式、分层、物料、性能等)简便快捷地完成码垛。紧凑设计、可选模块以及多种布局配置有助于更好地适应安装空间、/span>
应用
用于欧式、工业和化学品托盘,适用于任何材质的托盘和包装袋类型,并且尤其送/span>用于食品、动物饲料和化学工业应用、/span>
特点和优劾/strong>
自动夹持技术可精确定位包装袊/span>
通过分层和压紧各边实现托盘堆垛的高稳定?/span>
可自由编程码垛模式?多可创建70种配?/span>
可以在分层时排列重叠的包装袋
应用广泛,即使在包装袋装填效果不佳时也可正常使用
适用于填装重??0 kg的所有标准包装袋
外形紧凑,对空间要求极小;提供可选模块,应用灵活
易于使用,维护需求低
功能流程
空托盘从托盘库被输送到托盘提升平台上。来自包裄/span>产线的包装袋被包装袋提升装置逐个提起,放置在?/span>垛平台上,以供抓具拾取并放入滑动台上。抓具可?/span>将包装袋沿两个方向旋?80°?0°,并根据码垛程序定义的位置点来调整每个包装袋的位置。一旦分层形成,侧面导板会关闭以便根据托盘尺寸格式对刅/span>层进行对齐校准的对准。滑动台随后会打开,并将码垛层放置在下方的托盘上。在分层形成后,码垛层会被推到滑动台下。每层都会被挤压以实?*压实敇/span>果。托盘下降,然后循环重复、/span>
选项
自动放置中间层或盖板以保护已码垛包装袊/span>
用于均匀分布包装袋中物料的包装袋压延机或方形滚筒式输送机
托盘庒/span>
集成检重秤
旋转式滚筒输送机
技术数?/strong>
包装袋尺寸: .......................................长度?00?000 mm 宽度?00?00 mm 厚度?0?50 mm
包装袋重量:........................................**50kg
分层尺寸?..........................................**1500?100 mm
全托盘装载高度:.................................1850 mm(包括托盘)
可选:2400 mm
装载重量?..........................................2000 kg
工作压力?..........................................6 bar
电源需求:...........................................3 AC / 400 V / 50 Hz
环境温度?..........................................+5°C?35°C
噪音水平?..........................................< 80 dB (A)
*取决于包装袋特性、托盘高度、布局配置等、/span>
暂无数据
在包装领域,许多成功的企业和工厂都需要配备自动码垛机系统,以消除工人受伤的风险以及手动操作过程中可能发生的错误。自动码垛机的主要优势:1.这种类型的自动机械被认为具有很高的灵活性,可以处理各种不同的产
1、食品级不锈钢制造,强度高,不易破损,具有不生锈、耐腐蚀、经久耐用并且性能稳定的特点?.设备外观紧凑、大方,占地面积小并且操作简单维护方便,可同时定做各种型号的包装设备?.包装机能有效防止食品冄/p>
摘要:较小的灰尘收集系统使用单级真空装置来产生抽吸并进行空气过滤,其中废物被吸入到一个容器中,并被放入诸如袋子,桶或罐的容器中;空气在通过后捕获较小的颗粒后再循环到车间。较大的系统采用两级系统,在将空
摘要:自动材料称重系统是配料系统,其设计需要操作员监控或交互。特点:通过喂料装置,多种成?成分批量自动称重成分,批次直接在下游引入批次(混合器等)或分阶段进行未来加工,多种配方,通过成分称重确保批次