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高级疲劳试验朹/span>
'strong>碳纤维复合材料原位微裂纹动力学分枏/strong>(/span>
贝斯特介绌/span>
ITW集团旗下品牌+/span>2016年进入中国市场,为中国用户提供优质测试技?/span>
NADCAP(美囼/span>国家航空航天和国防合同方授信项目(/span>认证
ISO 9001 ISO 17025(实验室认可服务的国际标准)
所有测试技术严格执衋/span>ASTM标准
在伺服液压试验设备领域具月/span>25年的制造、发展和技术研发经骋/span>
技术创?/span>
1993:创新耐久性伺服液压技?/span>
1994:高速率恒应变试验系统(3 m/s(/span>
1998:全数字伺服控刵/span>
2000: DSP(数字信号处理)–/span>高性能控制器,精准循环高达250赫兹
2002: 24位数据采雅/span>
2003:伺服控制泴/span>‛/span>绿色革命“/span>
2005: 3轳/span>6自由度(DOF)地震模拟振动台
2007: 多站/多通道统一架构控制
2010: 线性编码器行程测量9/span>0.1微米的材料测试,1微米的振动台,高逞/span>10微米
2013:统一架构控制器工稊/span>
2016: 全数字测试系统–非模拟电子技?/span>
涡流检测原琅/span>:通过感应磁场和微裂纹相关性测试碳纤维复合材料的裂纹动力学、/span>
由于导电材料不均匀会导致磁导率、电导率不同,使涡流流通路径发生改变,导致涡流的大小、相位发生改变。如果被检测件存在缺陷(如表面裂纸/span>),则会阻碍涡流流过,因涡流只能存在于导体材料中,故导致涡流流通路径的畸变?终影响涡流磁场,使得涡流强度降低、/span>
系统架构
技术参数:
400x400毫米扫描区域
探针直径1 & 3 mm
速度Up to 100 mm/s 同步数据采集up to 5 kHz
样品厚度 t < 8 mm
3-轴位置控刵/span> X Y旋转编码器; Z 激光位置反馇/span>
作为独立的完全集戏/span>“工作站”测试系统控制器。独立的扫描应用
单通道输出信号,整流直?/span>(0-10V)
X Y &与负载、行程、应变等信号的记彔/span>
轴向和横向的合规?/span>
暂无数据