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GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料的介电强度、体积电阻率、介质损耗因数、氧指数、拉伸强度、冲击催化、热变形测试检测机标准
用到的仪器有９/span>
ZJC-50KV型介电强度测试仪
ATI-212型表面、体积电阻率测定?/p>
ZJD-B型介电常数介质损耗因数测试仪
JF-3型氧指数测定?/p>
WDW-20KN型电?*拉伸试验朹/p>
XCY-II型冲击催化试验仪
XRW-300HB热变形维卡测试仪....
一?/span>范围９/span>
本标准规定了电线电缆用软聚氯乙烯塑料（以下简称聚氯乙烯电缆料（/span>的分类和命名、外观和颜色、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、/span>
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入增塑剂、稳定剂等助剂，经混合、塑化、成粒而制得的电线电缆用软聚氯乙烯塑料、/span>
二?/span>规范性引用文仵/span>９/span>
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改?不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准、/span>
GB/T1033?986塑料密度和相对密度试验方泔/span>
GB/T 1040.3?006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条仵/span>（ISO 527-3: 1995＋/span>IDT)
GB/T 1408.1?006绝缘材料电气强度试验方法?部分：工频下试验（IEC60243-1:1998IDT)
GB/T1409?006测量电气绝缘材料在工频、音频、高?包括米波波长在内（/span>下电容率和介质损耗因数的推荐方法（IEC 60250:1969，MOD)
GB/T 1410?006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方泔/span>（IEC60093:1980，IDT)
GB/T2406?993塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB/T 2951.7?997电缆绝缘和护套材料通用试验方法?部分：聚氯乙烯混合料专用试验 方法?芁失重试验热稳定性试骋/span>
GB/T5470?985塑料冲击法脆化温度的测定
三?/span>分类和命同/span>９/span>
3.1分类
聚氯乙烯电缆料按用途分为绝缘级和护层级两类、/span>
3.2命名
根据导体的工作温度等级和使用用途，由汉语拼音字头和数字组成不同的型号 汉语拼音字头和数字含义如下：
——J:绝缘级；
——H:护层级；
——R:柔软：/span>
——GD:髙电性能：/span>
—–/span>I :工型：/span>
—–/span>II:II型；
—–/span>70?0:耐热等级、/span>
型号编制及示例如下：
示例JGD-70 70C高电性能绝缘级软聚氯乙烯塑料
3.3聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称
聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称见表1、/span>
?聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称
型号 |
?/span> |
J-70 |
70C绝缘级软聚氯乙烯塑料 |
JR-70 |
70C柔软绝缘软聚氯乙烯塑斘/span> |
H-70 |
70C护层级软聚氯乙烯塑料 |
HR-70 |
70C柔软护层级软聚氯乙烯塑料 |
JGD-70 |
70C高电性能绝缘级软聚氯乙烯塑料 |
HI-90 |
I?0C护层级软聚氯乙烯塑料 |
HE-90 |
II?0C护层级软聚氯乙烯塑料 |
J-90 |
90C绝缘级软聚氯乙烯塑料 |
3.4聚氯乙烯电缆料各品种的主要用逓/span>
聚氯乙烯电缆料各品种的主要用途见?、/span>
?聚氯乙烯电缆料各品种的主要用逓/span>
型号 |
导体线芯**允许 工作温度C |
主要用逓/span> |
J-70 |
70 |
仪表通讯电缆?/span>0.6/1 kV及以下电缆的绝缘屁/span> |
JR-70 |
70 |
450/750 V及以下柔软电线电缆的绝缘屁/span> |
H-70 |
70 |
450/750 V及以下电线电缆的护层 |
80 |
26/35kV及以下电力电缆的护层 |
|
HR-70 |
70 |
450/750 V及以下柔软电线电缆的护层 |
JGD-70 |
70 |
3.6/6 kV及以下电力电缆的绝缘屁/span> |
HI-90 |
90 |
35kV及以下电力电缆及其他类似电缆护层 |
HE-90 |
90 |
450/750 V及以下电线电缆的护层 |
J-90 |
90 |
450/750 V及以下耐热电线电缆的绝缘层 |
囚/span>?/span>外形和颜艱/span>９/span>
4.1外形
聚氯乙烯电缆料约?mmX4 mmX3 mm的方形粒状物或具有相当大小的圆柱形粒状物、/span>
4.2颜色
绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、蓝色、绿色、棕色等、/span>
护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等、/span>
其他颜色由用户与生产厂双方协商确定、/span>
五?/span>要求９/span>
5.1外观
聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀，不应有明显的杂质、/span>
5.2性能
聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能应符合表3的规定，老化后的机械物理性能应符合表4 的规定、/span>
?聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能
?/span> |
J-70 |
JR-70 |
H-70 |
HR-70 |
JGD-70 |
HI-90 |
HE-90 |
J-90 |
||
拉伸强度/MPa |
?/span> |
15.0 |
15.0 |
15.0 |
12.5 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
|
断裂拉伸应变/% |
?/span> |
150 |
180 |
180 |
200 |
150 |
180 |
180 |
150 |
|
热变彡/span> |
?/span> |
40 |
50 |
50 |
65 |
30 |
40 |
40 |
30 |
|
冲击脆化 |
试验温度/V |
?5 |
?0 |
-25 |
-30 |
?5 |
?0 |
?0 |
-15 |
|
性能 |
冲击脆化性能 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
|
200C时热稳定时间/min |
?/p> |
60 |
60 |
50 |
60 |
100 |
80 |
180 |
180 |
|
20C时体积电阻率/? m |
?/p> |
1.0X1012 |
1.0X1011 |
1. 0X108 |
1.0X108 |
3.0X1012 |
1.0X109 |
1.0X109 |
1.0X1012 |
|
介电强度/（MV/m) |
?/p> |
20 |
20 |
18 |
18 |
25 |
18 |
18 |
20 |
|
介质损耗因?/span>(50 Hz) |
≣/p> |
–/span> |
–/span> |
–/span> |
–/span> |
0.1 |
–/span> |
–/span> |
–/span> |
|
工作温度 体积电阻玆/span> |
试验温度/c |
701 |
701 |
–/span> |
–/span> |
701 |
–/span> |
–/span> |
951 |
|
体积电阻玆/span>/n |
? m ?/span> |
1. 0X109 |
1. 0X108 |
–/span> |
–/span> |
5. OX109 |
–/span> |
–/span> |
5.0X108 |
|
?:相对密度指标由供需双方协商、/span> ?:阻燃性能用氧指数指标考核，指标值由供需双方协商确定、/span> |
||||||||||
?老化后聚氯乙烯电缆料的机械物理性能
?/span> |
J-70 |
JR-70 |
H-70 |
HR-70 |
JGD-70 |
HI-90 |
HII-90 |
J-90 |
|
试验温度/c |
1002 |
1002 |
1002 |
1002 |
1002 |
1002 |
1352 |
1352 |
|
试验时间/h |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
240 |
240 |
240 |
|
老化后拉伸强?/span>/MPa> |
15.0 |
15.0 |
15.0 |
12.5 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
|
拉伸强度**变化?% |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
老化后断裂拉伸应?% > |
150 |
180 |
180 |
200 |
150 |
180 |
180 |
150 |
|
断裂拉伸应变**变化?% |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
热老化质量 损失 |
试验条件 |
100ℂ/span>2ℂ/span> |
100ℂ/span>2ℂ/span> |
100ℂ/span>2ℂ/span> |
100ℂ/span>2ℂ/span> |
100ℂ/span>2ℂ/span> |
100ℂ/span>2ℂ/span> |
115ℂ/span>2ℂ/span> |
115ℂ/span>2ℂ/span> |
168h |
168h |
168h |
168h |
168h |
240h |
240h |
240h |
||
质量损失/(g/m2)< |
20 |
20 |
23 |
25 |
20 |
15 |
20 |
20 |
|
六?/span>试验方法９/span>
6.1外观检?/span>
在自然光线下，用肉眼观察、/span>
6.2试样制备
将粒料混合后在温度为?655)C的塑炼机上炼?min?10min＋/span>再在温度丹/span>?65?/span>5)C的液压机中按不加压预热、恒温加压、加压冷却的顺序压制15 min?20 min＋/span>出模、/span>
试片厚度应符合各试验项目的规定、/span>
6.3拉伸强度和断裂拉伸应变的测定
挈/span>GB/T 1040.3?006的规定进行，试样?型，厚度丹/span>?. 00. l)mm＋/span>拉伸速度?50mm/min试样在温度为?32)C，相对湿度为45%?55%的环境状态调节不少于4h、/span>
6.4热变形的测定
6.4.1试样
直径?2mm的圆形片，或边长?2mm的正方形片，厚度丹/span>?.250.15)mm、/span>
6.4.2试验装置
试验装置见图1、/span>
1—–/span>夹板：/span>
2—–/span>定位螺栓：/span>
3—–/span>托重螺栓：/span>
4—–/span>重锤：/span>
5—–/span>圆柱形压棒；
6—–/span>试样：/span>
7—–/span>水平支架、/span>
?热变形试验设夆/span>
该装置由以下部分组成９/span>
a)机架，由夹板和定位螺栓组成；
b)圆柱形重锤，其质量应使作用于圆柱形压棒上的向下总压力为?. 500. 02)N：/span>
c)圆柱形压棒，端部为平面，直径丹/span>?.150.03)mm：/span>
d)水平支架，供放置试样用、/span>
装配圆柱形压棒、机架和圆柱形重锤时，应使重力中心处于压棒下端；而且当压棒下端处于试样中心时，它不与设备的其他部分接触。为防止摆动，可安装导向装置、/span>
6.4.3试验步骤
在室温下测量试样加压处的厚度。如果用千分表，应有适当大小的接触点，而且只能对试样施加轻微的压力。将试验装置和试样分开放人烘箱内，放置位置应无振动，保持温度为?202)C。lh后，将试样放在水平支架上，装到圆柱形重锤到试样加压处，再恒温1h、/span>从烘箱中取出整个试验装置，在室温下冷?h、/span>然后取下试样，立即用试验开始时所用仪器测量试样变形部分的厚度、/span>
6.4.4试验结果的计算及评定
热变彡/span>A以％计，按式(1)计算
式中９/span>
d0—–/span>试样原始厚度，单位为毫米(mm)：/span>
d—–/span>试样试验后厚度，单位为毫籲/span>(mm)、/span>
试验结果取两个试样的算术平均值。如果两个试样结果的偏差在其平均值的10%以上，则试验无效，应重新取样进行试验、/span>
6.5冲击脆化性能的测宙/span>
挈/span>GB/T5470?985以断裂根数不大于50%为通过、/span>
6.6200 热稳定时间的测定
6.6.1试验装置
见图2，试验装置由以下部分组成９/span>
a)玻璃烧杯，容?000mL＋/span>杯盖中间有一个放温度计的小孔，周围有六个放试管的小孔：/span>
b)玻璃试管，内?2mm?13 mm＋/span>?5mm、/span>试管上刻有两条环行标记，下标记距管底30 mm＋/span>上标记距管底70mm：/span>
c)温度计，**刻度300C，精度为1C、/span>
单位为毫籲/span>
1—–/span>温度计；
2—–/span>试管：/span>
3—–/span>刚果红试纸；
4—–/span>试样、/span>
?热稳定试验装?/span>
6.6.270C产品系列叉/span>HI-90的热稳定时间的测宙/span>
将粒状试样放在试管内至下标记水平面处。再把宽丹/span>5mm的刚果红试纸环放在试管内，使试纸 环的下边缘在上标记处。然后用软木塞或胶塞塞住试管，放入盛有甘油（油位应使试样全部浸入（/span>的温 度为(2002)C的烧杯内，开始计时，准确到分。到刚果红试纸下边缘开始变蓝时所经过的时间即为热 稳定时间。试验结果取两个试样的算术平均值、/span>
6.6.3J-90不/span>HII-90皃/span>200C热稳定时间的测定
GB/T 2951.7?997 进行、/span>
6.7体积电阻率的测定
6.7.1试样
试样厚度丹/span>（l.00.l)mm、/span>?0C时体积电阻率，试样应?/span>(202)C的蒸馏水中浸?4h＋/span>擦干后立即进行；测工作温度时体积电阻率，试样应在试验温度的烘箱中恒温1h后立即试验、/span>
6.7.2试验条件
电极处理:测工作温度时体积电阻率所用电极应在温度为试验温度中恒?h、/span>
除上述条件外，其他均挈/span>GB/T1410?006的规定进行。试验电压为1000 V、/span>
6.8介电强度的测宙/span>
挈/span>GB/T1408.1?006的规定进行。试样厚度为?.00.1)mm。电极选用25mm的对称电极。由零开始，?kV/s均匀的速率上升直至击穿发生。在进行试验时，变压器油要求清洁、新鲜、/span>
6.9介质损耗因数的测定
挈/span>GB/T1409?006的规定进行。试片厚度为?.00.l)mm、/span>
6.10相对密度
挈/span>GB/T1033?986?/span>A泔/span>—–/span>浸渍法进行。试样制备按6.2进行、/span>
6.11氧指?/span>
GB/T2406?993 进行、/span>
6.12热老化性能的测6.12.1试验设备
自然通风的电热老化箱。应使进人老化箱内的空气均勻流过试样表面，然后从老化箱顶部附近排出。在规定的试验温度下，老化箱内空气每小时更换次数应不小?次，不大?0次。老化箱内不得 采用风扇或鼓风机。此外，还应配备如下设备和器具：
a)分析天平，精度为0.1 mg：/span>
b)材料试验机；
c)装有硅胶或类似干燥剂的干燥器、/span>
6.12.2试验步骤
将试样放入干燥器内，在环境温度中保持不少?0h＋/span>取出后立即称量。然后把试样垂直悬挂在老化箱中部，使其处于有效工作区内。按规定温度和时间处理后，立即从老化箱中取出，放回干燥器中。在环境温度下放?0h后再称量，在拉力试验前，每个哑铃试片的中央应标上两个参考记号，并与热 化前试样同时挈/span>5.2进行拉伸强度和断裂拉伸应变的测定，老化试样的截面积应在老化处理前测量。在老化箱中试样相互间距应不小于20mm＋/span>试样中任何一个要用于失重试验时，则这些试样所占老化 箱的容积应不大于0.5%。不同配方的试样不能同时试验、/span>
6.12.3试验结果的计箖/span>
试验结果按式(2)?弎/span>(4)计算９/span>
式中９/span>
V1—–/span>热老化拉伸强度变化率，＄/span>：/span>
—–/span>热老化前拉伸强度，单位为兆帔/span>(MPa)：/span>
t1—–/span>热老化后拉伸强度，单位为兆帔/span>(MPa)：/span>
V2—–/span>热老化断裂拉伸应变变化率， ：/span>
t1—–/span>热老化后断裂拉伸应变，％；
to—–/span>热老化前断裂拉伸应变，％；
A—–/span>热老化质量损失，单位为克每平方籲/span>(g/m2)：/span>
G0—–/span>热老化前试样质量，单位为克(g)：/span>
G1—–/span>热老化后试样质量，单位为克(g)：/span>
S—–/span>试样表面积，单位为平方米(m2)、/span>
试样表面?/span>S按式(5)进行计算９/span>
式中９/span>
d—–/span>试样厚度，单位为籲/span>(m)、/span>
质量损失的试验结果取五个试样的算术平均值、/span>
七?/span>检验规刘/span>９/span>
7.1组批
聚氯乙烯电缆料检验以批为单位。连续生产的同一工艺、同一品种、同一颜色的聚氯乙烯电缆料 一批，每批质量不超?0t：/span>若班产量超过20t＋/span>则以班产量为一批、/span>
7.2取样
每批随机抽取3包，?包中各抽?kg样品，先检验外观，判为合格后再进行混合，以备其他项目的测试、/span>
7.3检验规刘/span>
7.3.1出厂检骋/span>
每批聚氯乙烯电缆料出厂时应进行出厂检验。检验项目应包括９/span>
a)绝缘?冲击脆化性能?0C时体积电阻率、工作温度时体积电阻率和介电强度：/span>
b)护层?拉伸强度、断裂拉伸应变、冲击脆化性能、/span>
7.3.2型式检骋/span>
型式检验为技术要求中规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：/span>
b)正式生产后，当原料、配方或工艺条件改变时；
c)正常生产时，每半年进行一次；
d)产品长期停产后，恢复生产时；
e)出厂检验结果与正常生产检验结果有较大差异时；
f国家质量监督检验机构提出时、/span>
7.4结果判定
检验结果如有任何一项性能不合格，需重复试验。从两倍数量的包装件中随机抽取粒料，对不合格项目进行复验。经复验合格后该批为合格批，如仍不合格，该批为不合格批、/span>
八?/span>标志、包装、运输、把字/span>９/span>
GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料的介电强度、体积电阻率、介质损耗因数、氧指数、拉伸强度、冲击催化、热变形测试标准8.1 标志
包装袋上应标明：生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、净重、本标准编号，并加贴颜色标志、/span>
GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料的介电强度、体积电阻率、介质损耗因数、氧指数、拉伸强度、冲击催化、热变形测试标准8.2包装
聚氯乙烯电缆料装在塑料内衬袋中，外用编织复合袋或经供需双方同意的其他包装方式。每袋净 里/span>(25.0?/span>0. 2)kg＋/span>或者其他经供需双方协商的包装质(?量。每吨不允许有负公差、/span>
GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料的介电强度、体积电阻率、介质损耗因数、氧指数、拉伸强度、冲击催化、热变形测试标准8.3运输
聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋、/span>
GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料的介电强度、体积电阻率、介质损耗因数、氧指数、拉伸强度、冲击催化、热变形测试标准8.4贮存
聚氯乙烯电缆料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。贮存期限从生产日期起为两年、/span>
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