处理量:
-能耗:
-干燥介质9/p>其它
适用物料9/p>多种可用
操作方式9/p>其他
工作原理9/p>其他
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真空(固体)带式干燥履带的带速、料层的厚度、干燥温度和真空度等一系列参数均可在线调节,以适应不同产品的工艺要求。对干燥物可以大限度的保留其色、香、味,得到高质量的产品、br style="padding: 0px; margin: 0px; box-sizing: border-box;"/>真空带式干燥技术的适应范围广,对于绝大多数的浸膏、固体, 可以适用。尤其是对于粘性高、易结固、热塑性、热敏性的 物料,使用真空带式干燥则可克服喷雾干燥粉太细太密和温 度过高的缺点。另外,真空带式干燥的干燥时间、进料速度、物 料的厚度、干燥温度和环境真空度等一系列参数均可调节 以适应不同的产品的工艺要求,对于热敏性,高浓度,高糖度、高粘度等物料亦完全试用。在这一点上,带式真空干燥机远远优于喷雾干燥机、/p>
1. 采用数字化集成制造技术,实现了动态真空干燥过程中的自动检测和控制、br style="padding: 0px; margin: 0px; box-sizing: border-box;"/>2. 采用数字化轴向自动纠偏技术,攻克了料带在真空干燥过程中的跑偏难题。料带输送系统具有自动在线修正功能,可确保设备长时间连续运行、br style="padding: 0px; margin: 0px; box-sizing: border-box;"/>3. 采用新型过热水加热技术,可在?0-135℃)的温度范围内在线自由调节,由于采用了液态全封闭循环加热方式,无排放、无损耗,因此加热温度的稳定性和设备能 、利用率均优于传统的蒸汽加热技术、br style="padding: 0px; margin: 0px; box-sizing: border-box;"/>4. 真空度采用全自动在线调节和控制技术,可对干燥的温度、真空度、进料速度、干燥时间等主要工艺参数进行优化组合,使设备的工作利用率达到理想的经济效益、br style="padding: 0px; margin: 0px; box-sizing: border-box;"/>5. 采用 CIP 自动在线清洗系统,清洗方式多样化,可对设备进行全方位无死角的清洗,清洗效果彻底、快捷,符合 GMP 要求、br style="padding: 0px; margin: 0px; box-sizing: border-box;"/>6. 配料系统、进、出料系统可根据不同的物料特点进行多种优化设计配置及组合,已满足用户的工艺要求、br style="padding: 0px; margin: 0px; box-sizing: border-box;"/>7. 以人性化的设计为原则:主机机身采用保温隔热措施,使设备工作温度与操作环境温度保持在适合的范围内,设备内外部均设计有相应的检测通道,便于日常的维护和保养、/p>
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