工作原理9/p>其他
每转体积9/p>-
温度范围(℃):
-外形尺寸9/p>-
整机功率9/p>-
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描述
BELLOJET® ZA伸缩卸料口用于将粉末状干性散装物料卸载至罐车内,效率高且可收尘。出料口内层为圆锥体,可使物料通过;外层为双伸缩管,用于收尘。伸缩卸料口的下端有一个SINT®聚合体涂层的圆锥体,它具有很好的密封性能,这个圆锥体是用来连接罐车的。BELLOJET®粉尘过滤系统包含八个滤芯,具?0m2的总表面积 (108 sq ft),并装配?.2KW (3.0 HP) 的风扇、/p>
功能
BELLOJET® ZA伸缩卸料口适用于散装物料的连续卸料,卸料的**速度?50m3/h (147 cfm)。出料口可以与防溢出的设备一起装配。在卸料口提升时,防溢出的设备可起到防尘塞的作用。该设备的特点是与电动绞盘相似。BELLOJET®粉尘过滤系统上的风扇提高了过滤组件的效率。该设备停止运转后的自清洁功能,使得出料口过滤组件在每次新的装载前均保持?*状态。首先,伸长卸料口,将出料口对准罐车的进料口。当出料圆锥口进入罐车的进料口内时,松开安装在减速箱外的线缆开关,使卸料口停止下拉。减速箱内的限位开关可控制卸料口完全伸长或收缩。打开筒仓出口处阀门时,物料开始卸料。在对罐车进行进料时,出口圆锥体上的SINT®聚合体涂层起到非常好的密封功能。同时,过滤组件内的风扇持续收尘,粉尘通过卸料口外层进入设备上方的组合滤芯内,并排出多余空气。由于物料重量的增加会使罐车下降,松开线缆开关可使卸料口进一步伸长。在出料圆锥口的中央装有一料位计,当罐车车厢内的物料达?*物料位置时,即立刻关闭筒仓出口处的阀门。在大约十秒的停滞后,再将卸料口收缩至初始状态,这样可使滤芯卸下残余的粉尘。当卸料口完全缩回后,减速箱内的限位开关将停止卸料口的收缩。卸料口的自清洁功能可对滤芯再进行十分钟的脉动喷气式清洁、/p>
产品特点
内置的粉尘过滤器减少了卸料过程中的粉末发散、/p>
由Hypalon®生产的,材料为氯丁(二烯)橡胶的柔性管道使卸料口具有防侵蚀性、高耐磨性、抗温性及耐用性、/p>
当罐车装满后,内部带有料位计的倒锥体会有显示,接着慢慢提升卸料口并改善罐车内的物料分布、/p>
在布袋外面的两个起重绳用于提升和放低卸料口,因为物料摩擦小且物料流无堵塞,所以起重绳在运行中没有磨损、/p>
附件
双伸缩管,内部钢锥可选、/p>
Neoprene / Hypalon®(可选食品级)或Kevlar®生产的伸缩管
遥控面板
配备容量料位计、旋转料位计或振动料位计
出料口振动器
防溢装置
与物料接触的金属部件,其材料为耐磨钡/p>
暂无数据