产量9/p>-
装机功率(kw):
2成品细度9/p>-
入料粒度(mm):
-工作原理9/p>其他
粉碎程度9/p>其他
单位能耗:
-虚拟号将 180 秒后失效
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双盘研磨机安装调?nbsp;
1、检?nbsp;
检查双盘研磨机包装箱是否损坏,如已损坏请跟厂家联系后再处理,如外包装完好,请主织相关部门负责人,共同开箱检查设备、清点配件是否与合同及随机清单一致。精密双面研磨及调试现场、/p>
2、安装环?nbsp;
双盘研磨机为精密设备,安装环境需在规定的温度、湿度、防尘空间,否则将影响设备的寿命及加工精度,被设备为台式机需准备一?m×2m的工作台?80三相电源、零线、接地线、br style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(255, 255, 255, 0); box-sizing: border-box;"/>
3、安装设夆br style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(255, 255, 255, 0); box-sizing: border-box;"/>
1)基础检查完毕后,用起重设备把机器搬到工作现场;
2)设备就位后用水平仪调节四个地脚螺栓,调平以后锁紧螺母;
3)调试:接通电源后,安装好加液装置 修面刀,挡料机构,安装试运行;
4)电源安装: 开电箱门,确认所有电器连接正确牢固、br style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(255, 255, 255, 0); box-sizing: border-box;"/>
双盘研磨机使用注意事?nbsp;
1、大齿圈的紧力不够也是引起其变形的重要原因之一,在实际操作中,除加大螺栓紧力外,用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来,加大紧固面,防止齿圈变形,保证主、从动轮角速度一致,防止传动比变化引起的惯性力,造成疲劳折断:/p>
2、齿顶间隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一,规程中规定大、小牙轮间隙?.5-8.5mm,实际生产中,设备经长期运行,大齿轮齿圈受应力冲击变形,由原来的圆形渐变为椭圆形,所以其齿顶间隙局部甚至低?mm,在实际调整过程中应将齿顶间隙调?.5-10mm,以减少因齿顶间隙引起的冲击,造成轮齿过载折断:br style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(255, 255, 255, 0); box-sizing: border-box;"/>
3、传动轴轴承的充分润滑也是保证其平稳运行的主要原因,采用传统的定期、手工加油,此举虽也能够保证轴承得到足够的润滑,但易造成润滑油量的过多或不足,建议采用机械定时、定量科学地补充润滑脂,从而保证轴承的适度润滑,降低振动,避免轴承的磨损和保持架的破裂,延长寿命、br style="margin: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(255, 255, 255, 0); box-sizing: border-box;"/>
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