日本陶瓷铸造砂650

粒径分布(%)

典型倻�/span>
#400	16.9	66.4	15.9	0.8					40.1
#500	8.3	35.0	28.8	21.1	6.3	0.6			52.7
#550	5.6	25.8	33.9	26.2	7.8	0.7			56.1
#650		3.3	39.8	42.8	12.7	1.4			65.8
#750		2.3	26.6	36.1	26.8	7.2	0.9		78.3
#850		2.2	26.0	34.4	18.1	13.7	4.8	0.8	85.6
#950		0.9	12.0	16.7	52.6	16.1	1.8		96.7
#1450				3.8	75.3	18.3	2.6		108.7
#1700					1.3	65.1	29.5	4.2	155.5

一�?nbsp;特点

1.高耐热(SK37,1825°C)

2.低热膨胀

3.因是球状具有极好的流动�?/span>

4.广泛的粒径范围供选择

5.高耐热冲击�?/span>

6.化学性质稳定对人无危�?/span>

二�?nbsp;品质

1.CB砂是球状耐热材料，由针状结晶(3AI203.2SiO2)组成均匀紧密的结枃�/span>

2.化学成分和粒径可精确控制

3.不同于天然砂，可确保一贯的品质

三�?nbsp;主要应用

1.铸造砂

2.高温鼓风炉的耐火枵�/span>

3.流动床炉的热媒介

4.陶器过滤

日本陶瓷铸造砂650与其他铸造砂的性能比较

		日本制陶瓷铸造砂650	锆英码�/span>	铭铁码�/span>	石英码�/span>
震动后比里�/span>*1	(g/cm3)	1.69	2.99	2.81	1.58
	(Ib/ft3)	106	187	175	99
耐热	(SK)	SK37	SK37	SK39	SK33
	(°C/F)	1825°C/3317F	1825°C/3317F	1880°C/3416F	1730°C/3146F
热膨胀*2 300秒后(%)		-0.03	0.18	0.26	1.5
热传寻�/span>*3 (W/m.K)		0.56	0.80	0.58	0.71
比热		0.44	0.34	0.29	0.27
主要化学成分		Al2O361% SiO236%	ZrO266% SiO232%	Cr2O345% Fe2O325% Al2O315% MgO10%	SiO299%

*1震动3分钟后秤里�/span>

*2使用壳工艺成形的测试件，1000°C300秒加热测量长度上的膨胀、�/span>
树脂添加量：日本制陶瓷铸造砂650和石英砂2%，锆英砂和铭铁砂1%

*3使用酚醛酯工艺成形的测试件，测量热传导、�/span>

比重

日本制陶瓷铸造砂650的比重比锆英砂和铭铁码�/span>少约50%，每单位重量可做出一倍的造型。由于较轻的比重＋�/span>日本制陶瓷铸造砂650较容易操作。但是也因为不同的比重需要调整黏结剂的添加量、�/span>

耐热

日本制陶瓷铸造砂650的耐热温度丹�/span>1825°C，可用于各种金属铸造。因此铸造时无需根据不同的金属选择不同的铸造砂、�/span>

热膨胀

日本制陶瓷铸造砂650的热膨胀极低，可用于对尺寸精度要求高的铸造件、�/span>

热传寻�/span>

日本制陶瓷铸造砂650的热传导较低，因此特别的模具设计可能需要较高的热传导率、�/span>