参考价栻/p>面议
型号
日本进口制陶瓷铸造砂950品牌
嘉晶科技产地
日本样本
暂无形状9/p>-
莫氏硬度9/p>-
密度(kg/m³)9/p>-
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粒度分布
筛号 |
莫来矲/span> 1.0-0.2 mm |
陶瓷珟/span> |
||||||||||
#400 |
#500 |
#550 |
#650 |
#750 |
#850 |
#900 |
#950 |
#1450 |
#1700 |
µm |
||
20 |
7.7 |
850 |
||||||||||
30 |
29.3 |
600 |
||||||||||
40 |
41.1 |
16.9 |
8.3 |
5.6 |
425 |
|||||||
50 |
18.8 |
66.4 |
35.0 |
25.8 |
3.3 |
2.3 |
2.2 |
2.8 |
0.9 |
300 |
||
70 |
2.6 |
15.9 |
28.8 |
33.9 |
29.8 |
26.6 |
26.0 |
17.1 |
12.0 |
212 |
||
100 |
0.5 |
0.8 |
21.1 |
26.2 |
42.8 |
36.1 |
34.4 |
23.7 |
16.7 |
3.8 |
150 |
|
140 |
Tr. |
6.3 |
7.8 |
12.7 |
26.8 |
18.1 |
39.6 |
52.6 |
75.3 |
1.3 |
106 |
|
200 |
0.6 |
0.7 |
1.4 |
7.2 |
13.7 |
16.2 |
16.1 |
18.3 |
65.1 |
75 |
||
270 |
0.9 |
4.8 |
0.6 |
1.8 |
2.6 |
29.5 |
53 |
|||||
-270 |
0.8 |
4.2 |
-53 |
|||||||||
AFS-GFN |
28.1 |
40.1 |
52.8 |
56.1 |
65.8 |
78.2 |
87.2 |
89.7 |
96.7 |
108.8 |
163.9 |
特性比辂/span>
陶瓷珟/span> |
锆石 |
铬铁矾/span> (南非) |
二氧化硅 |
||
耐火?/span> |
SK37 |
SK37 |
SK39 |
SK33 |
|
(1825C/3317F) |
(1825C/3317F) |
(1880C/3416F) |
(1730C/3146F) |
||
推机密度 |
震动名/span> |
1.69/106 |
2.95/187 |
2.81/175 |
1.58/99 |
松动皃/span> |
1.52/95 |
2.76/172 |
2.58/161 |
1.43/89 |
|
pH |
7.2 |
5.7 |
7.9 |
6.6 |
|
导热系数(W/m.K) |
0.223 |
0.305 |
0.258 |
0.255 |
|
热膨胀(%) |
-0.03 |
0.18 |
0.26 |
1.50 |
|
化学成分(%) |
Al2O361 SiO237 |
ZrO266 SiO233 |
Cr2O345 Fe2O325 Al2O315 MgO 10 |
SiO299 |
|
主要矿物成分 |
莫来矲/span> |
锆石 |
铬铁矾/span> |
石英 |
日本进口陶瓷铸造砂主要参数9/p>
推积密度
CERABEADS 比其他特殊的沙子更轻、/p>
测试方式
1)体积密度是在振动后测量的、/p>
2)体积比按以下公式计算、/p>
体积毓Cerabeads 比重/约为锆砂的一卉/p>
耐热?/strong>
CERABEADS 具有非常高的耐热性、/p>
测试方式
1)沙子?500C(2732F)下加热、/p>
2)熔砂通过筛子分高、/p>
3)耐热性按以下公式计算、/p>
耐热?筛下重量/总重量?00(%)
破碎毓/strong>
CERABEADS具有高耐用?=低破碎比)、/p>
可以减少砂浪费,提高砂回收率、/p>
测试方式
1)砂通过罐磨机用氧化铝球粉碎1小时、/p>
2)AFS GFN 被测量、/p>
3)破碎比按以下公式计算、/p>
压碎玆压碎AFS-GFN/原始AFS-GFN×100(%)
热膨胀
CERABEADS消除了热膨胀
测试方式
1) 试件是在制壳过程中形成的、/p>
2) 热膨胀是在 1000C (1832F) 下测量的、/p>
传热效果
CERABEADS 提供良好的热传逑/p>
与黑色氧化铁一起使用时、/p>
测试方法
1) 试片采用硅酸钠工艺成垊/p>
2) 试件尺寸?30 x 115 x 50mm
3) 在室温下测量传热
暂无数据