热压炈�/h1>

真空热压炉主要技术参�?/span>
一�?/span>	真空热压炉介绍：
1�?/span>	本电炉为周期作业式，广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结、�/span>
二�?/span>	结构说明
1�?/span>	炉体：采用双层水夹层结构，炉壁温度不超过60ℂ�/span>，内外壁为不锈钢抛光。上、下法兰组焊成筒型结构，法兰平面开设密封槽。采用氟圈真空密封，并设水冷装置。炉体设有观察孔及屏蔽、抽气孔等、�/span>
2�?/span>	炉盖：采用双层夹层封头结构，内外壁为304不锈钢，炉盖上设有水冷不锈钢上压头、压力传感器、排气隔膜阀、炉盖紧锁、测温孔等装置。炉盖吊在启闭机构上，电动控制，可将炉盖升启10-15mm、�/span>
3�?/span>	炉底：采用双层水夹层结构，水冷不锈钢下压头、下压头进气隔膜阀、进气阀、水冷铜电极、可调节高度位移传感器等、�/span>
4�?/span>	炉架：由上下横梁两根厚壁圆筒立柱焊接而成，压头支座都为焊接成型产品，耐压强度高，光洁度及平衡度高、�/span>
5�?/span>	压头：上、下压头采用高纯石墨块制作压成、�/span>
6�?/span>	真空获得系统：由一�?XZ-8B机械泵和一�?/span>K-200扩散泵以及高真空气动阀，波纹管等组成、�/span>
7�?/span>	真空测量系统：采用ZDF-5227型复合真空计测量真空度、�/span>
8�?/span>	液压系统：采用电动输入方式。由液压站配有进口比例阀、压力传感器、位移显示器、液压缸等相关液压装置，压力调节半自动化、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力，并能实现稳压、保压、�/span>
9�?/span>	温控系统：当温度�?-1300ℂ�/span>时用铂铑热电偶测温，并配备铂铑热电偶到温自动退出装置，当温度超迆�/span>1300ℂ�/span>时，采用红外仪测温；当真空度达到4×10-2Pa或通入惰性气体后，温度达�?span style="font-family:arial;">2000-2400ℂ�/span>时，用钨铼热电偶测温、�/p>
10�?/span>	水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能、�/span>
11�?/span>	发热组件、隔热屏：发热组件采用电极石墨加工成圆筒形的结构，采用两相水冷铜电极通电，隔热屏采用石墨、碳纤维�?层石墨筒�?/span>6层碳纤维），保温性能好、加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好。保温层和发热分体，易维护和取装、�/span>
12�?/span>	变压器及联接电缆：采用与使用功率相匹配的变压器及电缆、�/span>
13�?/span>	充气系统：由各种管道及阀门组成，并配有放气阀，充气管路上装有针阀。并配有奥托尼克斯压力变送器和日本进口CKD阀，能实现自动充放气功能，自动保压、稳压、�/span>
六�?/span>	主要技术参�?/span>
1�?/span>	额定功率�?5KW
2�?/span>	电源电压：三相四线：380V 50HZ
3�?/span>	变压器：15KVA
4�?/span>	工作电压�?｝�/span>36V
5�?/span>	**温度�?000ℂ�/span>
6�?/span>	冷态极限真空度�?.67×10-3Pa＇�/span>4×10-1Pa（�/span>,使用真空度：6.67×10-2Pa＇�span style="font-family:arial;">0.1×10-1Pa（�/p>
7�?/span>	压力�?0T
8�?/span>	压头直径�?0mm
9�?/span>	压头位移精度�?.02mm
10�?/span>	压头行程�?0mm
11�?/span>	加压方式：单向加厊�/span>
12�?/span>	压升率：�?Pa/h
13�?/span>	仪表控温精度：�?ℂ�/span>
14�?/span>	温度均匀性：±5ℂ�/span>
15�?/span>	充气压力：≤0.05MPa