喷雾形式9/p>压力弎/span>
处理量:
-能耗:
-干燥介质9/p>其它
适用物料9/p>多种可用
操作方式9/p>连续弎/span>
工作原理9/p>其他
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JGP系列压力喷雾造粒干燥朹/strong> |
工作原理9/strong> |
本机工作原理是空气通过滤清器进入加热器,交换成热空气,进入干燥室顶部的热空气分配器+strong style="margin: 0px; padding: 0px; list-style-type: none;">使空气均匀地呈旋转状进入干燥室。料液需经过筛后由高压泵送至设在干燥室中部的喷嘴,将料液雾化,使液滴的表面积大大增加,与热空气相遇接触,使水份迅速蒸发,在极短的时间里干燥成为颗粒产品。大部分成品由设在塔底部的出料口收集,废气和微小粉粒经旋风分离器分离,成品由旋风器下端收集桶收集,废气由抽风机排出。本机是采用混流压力形式达到干燥造粒,因此用户可根据自己需要的产品颗粒大小,加以调节喷液量和喷嘴孔径及料液浓度或适当工艺加工的添加剂,使之达到所需的粒度要求、br style="margin: 0px; padding: 0px; list-style-type: none;"/> |
压力喷雾造粒干燥机的喷嘴结构说明9/span> |
本机喷嘴参考国外先进技术设计和制作,(详见图)其特点为料液进入喷嘴、经喷嘴的涡流片切线槽,旋转至涡流室,通过高硬度的喷嘴,形成一定角度的雾化,将料液喷雾成雾滴,再迅速干燥,操作喷雾压力一般控制在20-30巴范围内,喷雾压力可在隔膜泵上调节,方法可见隔膜泵使用说明书。如喷雾压力过高,成品的粒径就小,反之则大、br style="margin: 0px; padding: 0px; list-style-type: none;"/> 对喷雾角度的选用,喷雾角度与压力高低和喷嘴内的涡流片厚度大小有关。涡流片厚度厚,喷雾角就小,反之则大,所以在各种物料不同的情况下,应选用不同厚度的涡流片,一般喷雾角度在出口处应?5?0度,喷嘴孔径的大小也可以根据不同物料,调换不同大小孔径,一?5型机组选用0.5-0.8毫米的孔径较为适宜?0型机组选用0.7-1.00毫米孔径较宜、/td> |
主要技术规格及参数各项技术参?/span> |
压力式喷嘴装置示意图 |
JPG型系列喷雾干燥造粒装置示意国/span> |
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