动力类型9/p>其他
最大压力(N):
24?/span>工作气压(kpa):
旟/span>功率(kw):
手动重量(kg):
42kg规格外形(长*?高)9/p>245*175*415mm
生产能力(kg/h):
手动适用物料9/p>粉末
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为什么药片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂?原因分析及解决方法:
①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服、/span>
②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服、/span>
③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗粒太干时,可喷入适量稀乙醇?0%?0%),混匀后压片、/span>
④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密度小,流动性差,可压性差,重新制粒、/span>
⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀、/span>
⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量、/span>
⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服、/span>
原因分析及解决方法:
①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服、br /> ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服、br /> ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗粒太干时,可喷入适量稀乙醇?0%?0%),混匀后压片、br /> ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密度小,流动性差,可压性差,重新制粒、br /> ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀、br /> ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量、br /> ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服
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2020-07-04
引言2024??日至11日,中国材料大会2024暨第二届世界材料大会在广州白云国际会议中心成功举办,为国内外材料科学领域的专家学者、企业代表及科研人员搭建了一个高规格、高水平的交流平台。我司非常有
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