功率(kw):
.重量(kg):
.规格外形(长*?高)9/p>.
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在分切机(分条?设备上加装CCD检测以及自动贴标系统。分切前正反面加装CCD瑕痕检测系?对极片涂布区域表面进?00%全幅检浊在分切后单面加装CCD测宽检测系?对极片分切后宽度(单边总宽度和单边涂布宽度?进行尺寸检测。对外观检测和宽度检测等NG不良的极片统-按要求进行分组打标。对于已贴上黄标的不良极?进入后端I序卷绕或是横切时,识别已贴黄标,形成单卷正极或是单卷负?针对横切工艺,识别到黄标时,可形成机械或是人工挑选不良极?。主要作用是,对前段工艺提供数据支?及时改善前段涂布、辊压的质量,对后段工艺,不会造成后段工继的生产浪?节约材料成本,并提高成品率、/p>
检测要汁
分切机机器速度: MAX?0m/min
检测宽幄 MAX?00mm
分切条数: 10-12杠br/>
分切单条宽幅:?5mm
检测工佌分条?分条后检?分条后分组打栆br/>
不良结果处理:分组打标,同时报警
技术指栆
连续检测速度: MAX?00m/min
CCD分辨玆 4K ( 4096像素??K ( 8I92像素?
数据上传:不良图可上传至买方数据追溯系?并对应相同的极片型号
数据统计:可按不同类型的缺陷分类统?宽度检测实时数据图表显?数据可以上传到指定的服务器文件存?优率统计、坏品统计、打标类型统计、分类数据统讠br/>
配方储存:可保存切换型号≥200?各型号有独立检测参数配斸br/>
检测精? 0.1mm
检测比侊检测系统检测显示单位与国际单位制mm一?
暂无数据