技术特性：

1. 适用于气相、液相及气液混合相介质；

2. 适用于压力较低的场合：�/span>

3. 承受背压能力好，无需托架即可承受全真空；

4. 极限工作压力可达超低泄爆压力�?0%�?nbsp;

5. 抗疲劳，可用于有脉动压力场合�?nbsp;

6. 泄爆后没有碎片，可以和安全阀串联使用：�br/>

除尘设备爆破片粉尘泄爆片优点及特征：

� 适用于从低压到高压的宽范围设定压劚�/span>

� 采用耐全真空设计，无需使用真空支架

� 气体和液体均适用的单片金属片，时无碎片产甞�/span>

� 压力变动、脉动条件下仍能确保寿命，可在标定压力的90%下运衋�/span>

� 受损系数�?.5以下，即使受到轻微损伤或反向安装，也可确保在1.5倍的设定压力以下动作

� 铭牌采用了三维标志，能够有效防止反向安装错误

分类 ９�/span>

1：从泄爆片形状分 正拱形泄爆片（凹面受压）、反拱形泄爆片（凸面受压）、平板形泄爆片及石墨泄爆牆�/span>

2：从泄爆片受力破坏分 拉伸破坏型、失稳破坏型及弯曲或剪切断裂破坏型、�br/>

除尘设备爆破片粉尘泄爆片适用范围９�/span>

水泥；粮食储运；矿冶；纺织；化工；环保等行业得到广泛应用：�/span>

可保护储仓、料仓、除尘器、气流输送设备、干燥器等工业装置、�/span>

泄爆片的特点

�?）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用

�?）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反库�/span>

�?）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用片作为附加泄压装�?/span>

�?）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容�?/span>

�?）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强

主要型式

圆形平板开缝型泄爆片：适用无背压、真空的场合、�/span>

圆形平板开缝带托架型泄爆片：适用于需承受真空或背压得场合、�/span>

方形平板开缝型泄爆片：适用无背压、真空的场合、�/span>

方形平板开缝带托架型泄爆片：适用于需承受真空或背压得场合、�/span>

除尘设备爆破�?粉尘爆破片技术特性表

产品类型 圆形平板开缝型泄爆� 方形平板开缝型泄爆牆�/span>

结构与受载示�

受力范围 拉伸 拉伸

泄放口经范围mm 25~900 300~1000

适用介质 气、液、粉� 气、液、粉尗�/span>

常温泄爆压力范围MPa 0.002~1.0 0.002~1.0

可否承受真空 加托� 加托枵�/span>

配用夹持器类� PJ PJ

是否使用易燃易爆介质 适用（无碎片设计� 适用（无碎片设计（�/span>

操作压力� �?0% �?0%

抗压力疲劳能� 一� 一�?/span>

可否与安全阀串联使用 可（无碎片设计） �?/span>

注意事项 一般适用于低压工� 一般适用于低压工冴�/span>

泄爆片是压力容器、管道的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下泄爆， 泄放压力，保障人民生命和国家财产的安全。广泛用于引进的石油、化工、化肥、医药、冶金、空调等 大型装置和国产设备上、�/span>

除尘设备爆破片粉尘泄爆片具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点� 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的� 想安全装置、�br/>

按照结构型式来分类，泄爆片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型� 反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型泄爆片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制泄爆压力，泄爆片的拱出方向与压力作用方向一致� 在使用中发现，所有的正拱型泄爆片都存在相同的局限：泄爆时，泄爆片碎片会进入泄放管道；由于泄爆片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前泄爆；操作� 力不能超过泄爆片极限压力�?5%。由此导致了反拱型泄爆片的出现。这种泄爆片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具� 抗疲劳性能优良、泄爆时不产生碎片且操作压力可达其泄爆压�?0%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等、�/span>