变频电机拉板：电机采用德国SEW产品，运行平稳可靠，耗电量低� 自动控制系统：控制采用三大品牌，欧姆龙、西门子、ABB产品，实现全过程自动控制� 液压系统运行平稳可靠：液压元件采用优质产品，集成块、邮箱均采用先进的制造工艺生产。抗弯曲主梁：主梁采用H型箱式结构，钢性好，抗侧弯，彻底解决了主梁弯曲的难题、�/p>

结构简单，可自动卸料。间歇作业的固液分离设备、适用性强安装方便。配置可编程序控制器PLC，提高自动化程度、�/p>

滤板材质：增强聚丙烯、玻璃纤维聚丙稀（耐温120℃）、不锈、PP材南（均可选择（�/p>

样式：方彡�/p>

压紧方式：液压自动保压、�/p>

液流形式：明流（M）、暗流（A）皆�?/p>

注：明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口：�/p>

暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤、�/p>

在液压缸的作用下，压滤机滤板沿主梁移动压紧，使相邻滤板间形成滤室，周边密封。煤泥水经人料泵以一定压力从人料孔给人各滤室，借助人料泵的给料压力在过滤介质两侧形成的压力差实现固液分离，煤泥颗粒滞留在滤室内，滤液透过过滤介质从滤板的导水孔排出机外。经过一段时间后，滤液不再流出，过滤脱水过程完成。停止入料，由链条拉开滤板，滤饼脱落后，由压滤机下的刮板输送机或胶带机运走、�/p>

在液压缸的作用下，压滤机滤板沿主梁移动压紧，使相邻滤板间形成滤室，周边密封。煤泥水经人料泵以一定压力从人料孔给人各滤室，借助人料泵的给料压力在过滤介质两侧形成的压力差实现固液分离，煤泥颗粒滞留在滤室内，滤液透过过滤介质从滤板的导水孔排出机外。经过一段时间后，滤液不再流出，过滤脱水过程完成。停止入料，由链条拉开滤板，滤饼脱落后，由压滤机下的刮板输送机或胶带机运走、�/p>