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产品简?nbsp;
KY-CAM大型生产流延机是采用全焊接机架,烘道环境6级密封,进抽采用防爆风机。烘箱内压力,风速,风量具有控制或者显示。广泛应用于批量生产:br/> 设备主要系统及功胼br/>1) 流延刀自动控制系统
主要通过触摸屏参数的设定,控制步进电机的步进距,从而实现流延刀高度调节、br/>2) 气动持续供浆系统
通过调节气压的大小来控制浆料从浆料罐到流延匣此行程的速度,且浆料罐可以在整个流延过程中对浆料进行无级调速的搅拌,也可以在浆料罐中抽真空,达到对浆料除泡的功能、br/>3) 带有热风及独立发热区的干燥系?nbsp;
多个独立热风干燥区,分别由发热板和热风进行干燥,每块发热板的温度及热风的温度都可以在触摸屏上进行调节,且可以实时显示实际温度。其中:
a.网孔热风循环系统+底部发热板加热系?nbsp;
b.喷嘴热风循环系统+底部发热板加热系?nbsp;
c.带有张力控制的膜带缠绕系?nbsp;
4)膜带缠绕带有张力控制功能,由电机及重锤来控制膜带张力,可根据载膜的不同厚度进行相应的调节、br/>5)膜带位置纠偏系统
为保证缠绕膜带边缘的整齐性,备有膜带位置纠偏系统、br/>6)负压检测及抽风系统
以防止工业有害或刺激性气体的溢出,设备备有抽风系统及负压检测装置,使干燥炉处于负压环境,以达到防止气体溢出的效果。其中抽风流量可以实时显示及调节,以保证负压的稳定性、br/>7)热风系统
多个热风系统的风量及温度可以独立控制及调节,且吹风的方式及作用分别不同、br/>8)LED流延头照明观测窗?nbsp;
9)干燥炉隔热玻璃观测窗?nbsp;
10)除静电及清洁装置
为防止载膜本身及在回卷时产生静电,在退绕轴与回卷轴都需安装除静电装置,并且需有清洁装置以清洁载带。从而尽可能的降低载带对流延质量带来的影响、br/>a.流延头PET清洁装置
b.进料除静电装?nbsp;
c.收料除静电装?nbsp;
11) 全自动电脑触摸屏控制系统
采用PLC控制?2寸触摸屏实时显示及输入工艺所需参数,以达到控制功能、br/>12) 膜片修边装置
用多组刀具对膜片进行修边但不切开PET
13) 浆料过滤装置
用于在流延头及浆料容器之间的过滤
14) 可燃气体警报装置
用于在流延烘道内,检测挥发可燃气体的溶度,自动排攽/p>
技术参?br/>1)载带材质:PET薄膜?5-150um),?amp;低剥离力适用
全焊接整体机架,衔接处采用密封条配合螺杆紧固
2)流延宽度?00mm?40-1000之间合适)
3)流延机速度?.015-6.0(M/min(br/>4)刮刀高度??500μm
5)流延厚度:薄型适合10-800um,厚型适合500-1200um
6)调刀精度?.001mm
7)厚度精度:?1um+2%薄膜厚度)
8)底板控制温度:室 100℃(±0.1℃),进?*温度100ℂbr/>9)自动供料系统:全自动供料,PID控制流量,控制精度?.1mm
10)液位高度?-40.0mm
11)修边分切:合金钢刀牆br/>12)工作电压?80V 50/60HZ
13)粘度 CPS 500-100000
14)适用体系 水性,溶剂
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