工作原理9/p>脉冲
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结构和工作原
RJPC袋式除尘器主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风口等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等。GBP袋式除尘器主要采用下进气分室结构。除尘器被分隔为数个箱区,每箱有32?4?6?28等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。含尘烟气由中部箱体经进风道进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气由滤袋内部进入上箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由刚性叶轮卸料器及螺旋输送机卸出。随着过滤过程的为断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋式除尘器本身阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切装该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,以极短的时间(0.1-0.2秒)向箱内喷?.4-0.6MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室再次进入过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此一个周期。GBP袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行、br/>上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制,分为定时式和定阻式两种,可根据用户的要求决定采用哪一种
主要性能特点
高可靠性设计,保证袋式除尘器随主机长期稳定运行,维护工作极少;
高适应性设计,袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化
特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,袋式除尘器的排放可确保低?0mg/Nm3
优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;
防漏风设计,保证袋式除尘器的漏风率降?低(<4%);
分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;
分室脉冲三状态清灰技术,保证**的清灰强度及效果
除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处?*工作状态;
箱式脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修;
定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统(PLC);
提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择
长寿命设计,主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造;
低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于袋式除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作
采用世界一流的高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作
全部采用高品质的滤袋及附件,滤袋平均寿命一般可达两年左右;
滤袋骨架采用冷拔钢丝制作并镀锌处理,具有极好的刚度、强度、制造精度及耐久性,减轻对滤袋的磨损;骨架的使用寿命可达5年以上;
完善的系列化设计,可满足多种尘源的粉尘治理需要;
标准化设计,可减少用户备品备件的储存量
RJQM-3 |
RJQM-4 |
RJQM-5 |
RJQM-6 |
RJQM-4 |
RJQM-5 |
RJQM-6 |
RJQM-7 |
RJQM-8 |
|
处理风量(m3/h) |
6900 |
8930 |
11160 |
13390 |
17800 |
22300 |
26700 |
31200 |
35700 |
过滤风?m/min) |
0.8-1.2 |
||||||||
总过滤面?m2) |
93 |
124 |
155 |
186 |
248 |
310 |
372 |
434 |
496 |
除尘器室?? |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
滤袋总数(? |
96 |
128 |
160 |
192 |
256 |
320 |
384 |
448 |
512 |
RJQM-3 |
RJQM-4 |
RJQM-5 |
RJQM-6 |
RJQM-4 |
RJQM-5 |
RJQM-6 |
RJQM-7 |
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处理风量(m3/h) |
6900 |
8930 |
11160 |
13390 |
17800 |
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31200 |
35700 |
过滤风?m/min) |
0.8-1.2 |
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总过滤面?m2) |
93 |
124 |
155 |
186 |
248 |
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372 |
434 |
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除尘器室?? |
3 |
4 |
5 |
6 |
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6 |
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滤袋总数(? |
96 |
128 |
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192 |
256 |
320 |
384 |
448 |
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