工作原理9/p>布袋
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HB型矿热炉专用袋式除尘器是我公司开发的新技术产品,适用于冶金行业的矿热炉粉尘冶理。该机采用PLC自动化控制,采用“三状态组合”清灰方式,只需小气量压缩空气气源,出口排放浓度低于国家规定的排放标准。该除尘?/span>采用正压工作方式,具有操作简单,安全性强待优点,是冶金行业粉尘冶理的**设备、/span>
性能特点
HB型矿热炉专用袋式除尘?/span>是我公司根据热炉的烟气特性,结合理论和实践,开发研制的新型袋式除尘器,与其他形式的除尘器相比,采用了自主研制的“提升切换阀”和“三状态组合”清灰等新技术,其主要的性能特点如下9/span>
1、技?*的结构形式,均风性能好,工艺布置灵活,采用独特的下进气结构和长袋设计,占地面积小,在灰斗部位对含尘气体进行分流,均布等预处理措施、/span>
2、采用“三状态组合”清灰方式,清灰彻底,适应性强;采用“三状态组合”清灰,彻底解决二次吸附,阻力上升慢,可适应含尘烟气性质的大范围变化,运行阻力低,节省能耗,并可延长滤袋使用寿命、/span>
3、选用高品质滤袋及零部件,收尘效率高,排放浓度低;可以满足环保新标准要求、/span>
4、优化系统工艺参数设计,降低系统能耗,运行费用低;采用先进的分室清灰方式,降低清灰阻力,保证佳的清灰强度及效果、/span>
5、采用新颖可靠的提升切换阀,确保了阀门的密封和各室均风性能,提高除尘效率、/span>
6、维护费用低,使用寿命长,由于结构设计的先进、可靠和高品质的关键件的选取用,提高了设备的可靠性,采用高品质的滤袋及附件,使滤袋的平均寿命得到大幅度提高,保证了除尘器的长期稳定运行,且使该机的维护费用大降低。滤袋为吊挂装置紧固形式,操作简单,换袋方便、/span>
7?/span>脉冲除尘?/span>灰斗采用“防棚板”结构,克服了粉尘的“结拱、搭桥”现象、/span>
8、新颖的双级锁风技术,使卸灰更为畅通、/span>
9、精良的系统控制,稳定可靠;采用PLC可实现DCS集中控制,系统运行安全,稳定、可靠,本系统的气缸、阀门等零部件均采用高档配置,提高了运转的可靠性、/span>
HB型系列矿热炉专用袋式除尘?/p> | |||||
技术参数\型号 | HB 6x600 | HB 7x600 | HB 8x600 | HB 9x600 | HB 2-5x600 |
处理风量(m3/h(/p> | 90000-108000 | 108000-126000 | 126000-144000 | 144000-162000 | 162000-180000 |
过滤面积(m2(/p> | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6000 |
单元数(室) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
滤袋数(条) | 636 | 742 | 848 | 954 | 1060 |
滤袋规格(mm(/p> | ?50x7420 | ||||
过滤风速(m/min(/p> | <0.5 | ||||
设备阻力(Pa(/p> | 600-1600 | ||||
HB型系列矿热炉专用袋式除尘?/span> | |||||
技术参数\型号 | HB 2-6x600 | HB 2-7x600 | HB 2-8x600 | HB 2-9x600 | HB 2-10x600 |
处理风量(m3/h(/p> | 198000-216000 | 234000-252000 | 270000-288000 | 306000-324000 | 342000-360000 |
过滤面积(m2(/p> | 7200 | 8400 | 9600 | 10800 | 12000 |
单元数(室) | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
滤袋数(条) | 1272 | 1484 | 1696 | 1908 | 2120 |
滤袋规格(mm(/p> | ?50*7420 | ||||
过滤风速(m/min(/p> | <0.5 | ||||
设备阻力(Pa(/p> | 600-1600 |
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