碳化钨喷雾干燥塔

喷雾干燥机塔系统故障处理
喷雾干燥机塔系统, 用于可再分散乳胶粉的试验。系统自丹麦引进, 由麦尼鲁公司生产, 型号Production minor/12.5, 干燥塔由高速雾化器、吹风机、闪蒸干燥机、旋风分离器、加热箱、加料系统、填料推动器、引风系统、防爆门和控制柜组成、�/p>

1.设备运行中突然冒烟、报�?br/>冒烟、报警的原因是系统进风过滤器燃烧。现场立即断电、扑灭火源。检查发�? 进风过滤器燃烧产生大量灰�? 控制柜进风温度显示器显示正常; 电加热器损坏一练� 接料桶中有大量块状物料、�br/>系统长期处于粉尘环境�? 大量粉尘粘附于进风过滤器滤芯( 纸质) , 导致进风速度远低于工艺设计要�? 2m3/s) , 佾�br/>加热箱内温度升高。当温度达到滤芯自燃温度, 造成滤芯自燃、�br/>信号反馈线路安装于加热箱底部, 过热�? 温度测试仪导线损�? 温度反馈信号不能回传, 加热调节器断�? 无法实现自动调节; 加热器不能及时断�? 一组大功率加热器烧�? 当操作人员断电后, 干燥塔内的一些雾化物料不能干�? 发生凝结, 生成块状、�br/>把加热器进风管引出生产车�? 避免加热箱过滤器受到粉尘粘附堵塞, 以保证加热箱的进风速度、�br/>改造加热箱温度测试仪的安装方式, 只把探头置于加热箱内, 信号反馈线路经绝热、阻燃保�? 附设在加热箱外部、�br/>把加热器温控器控制回�? 串联在设备的主控制回路中。当加热器温度高于设定温度时, 系统能及时断�? 从而避免事故发生、�/p>

2.高速雾化器剧烈振动发出噪声 高速雾化器, 由高速电机、物料分配器、闪蒸干燥机、雾化轮组成, 电机型号VFS31.09- 24, 转�?0000�?0000r/min, 运行电流0.47A,德国制造。运行中, 高速雾化器剧烈振动, 发出“吱吱”声, 电机运行电流�?.55A。解体后发现, 雾化轮、物料分配器均完�? 电机后轴承座出现裂纹, 长约8mm, 后轴承内圈滚道有0.5mm 深的磨损痕迹, 且有烧蓝现象, 保持架破碎。同时发�? 转子与定子之间有轻微摩擦痕迹。初步判�? 是电机高速运转中润滑不良所致、�br/>检测电机转子同轴度并做动平衡试�? 符合技术要求。用氩弧焊补焊电机后轴承�? 并进行校正加工。更换电机前后轴�? 型号HSS7002、HSS7004、FAG) 。试车时, 转速在20000r/min�? 又出现剧烈振动并发出“吱吱”声, 电机运行电流�?.5A、�br/>用思泰克CMS2977 维修系统现场检测。测点设置在电机前后轴承�? 每点分别取径向水�? H) 、径向垂�? V) 和轴�? A)三个方向, 结果见表1、�br/>电机空载与加载运转时, 各点振动值没有明显变�? 说明振动与雾化轮无关, 也与物料分配器无关、�br/>电机各测点径向水平振动和轴向振动较大, 且后轴承座处的振动明显大于前轴承座。表明存在明显力偶不平衡特征, 这与轴承有很大关系、�br/>由于电机后轴承座端面补焊后进行机加工, 加工后难以达到原轴承位置精度要求, 这对于分离型轴承来讲, 将造成游隙加大, 运行时导致剧烈振动、�br/>雾化轮高速旋转时产生的离心力, 是电机转子的不平衡力。由于轴承存在径向游�? 在非负载区的滚珠受力不平�? 将出现异常声音和振动、�br/>在电机后轴承座处加装一波纹弹簧( 厚度0.5mm、外�?2mm、内�?8mm) 。安装后, 弹簧有预紧压缩量1.5mm, 使轴承的轴向位移得到补偿。当电机转子受热变化�? 轴承内圈随之移动, 消除轴承过量游隙、�br/>处理�? 电机运行至今, 各测点振动值均处于良好范围、�/p>