看了压滤机的用户又看亅/p>
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XMZGK(XMZK) 系列快开厢式隔膜压滤? 快开厢式压滤? 是我公司自行设计开发的新型、高效、全自动压滤机,综合吸收国内外先进技术,按照国家相关标准设计制造。通过采用双油缸压紧、双端入料、隔膜压榨、拉板器分次开框,集成叠加式液压系统、PLC 可编程序控制及触摸屏等项技术,实现了压滤机的全自动闭路循环工作,具有单位时间处理量大、滤饼水分低、能耗低等优点、br/>适用范围9br/> 该机型具有对悬浮液介质环境适应性强的特点。广泛适用于煤炭、化工、冶金、电力、造纸、有色矿山及食品、医药、食品、淀粉、污水处理等行业的固液分离,特别适用亍/span>浮选精煤、浮选尾煤、原生煤泥的固液分离脱水、br/>性能特点9br/> 1. 一次拉开六块滤板,避免由于一次卸料过多,输送机瞬时过载,停止工作、br/> 2. 双油缸组合压紧,自动保压,避免了原厢式隔膜压滤机油管多、漏油点多的问题。同时解决双油缸同步问题、br/> 3. 拉板驱动方式为电机减速机驱动。可实现无级变频调速,便于维修。液压站仅保留压紧、松开功能,缩小泵站体积,减少漏油故障率。减少电控系统控制点、br/> 4. 快速入料、快速回水,隔膜压榨、每次拉开3 组滤板(6 件滤板),快速拉开卸料(根据用户配套刮板机的输送能力,也可一次拉开8 件滤板)、br/> 5. 选用双节距输送链作为拉板链条,与轨道为滚动摩擦,对轨道磨损小,抗拉强度高,使用寿命长、br/> 6. 压滤机主梁采用Q345 桥梁钢,止推板、压紧板、油缸架等均采用Q345 钢焊接制造。下料采用大型数控切割机,焊后全部采用大型热处理炉窑去应力退火,喷丸处理、br/> 7. 采用PLC 和触摸屏技术,实现压滤系统全过程的自动控制及工艺参数的随机调整、br/>规格型号: |
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