虚拟号将 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
工作原理
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥、br/>性能特点
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合、br/>◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生?quot;、br/>◎干燥强度大,能耗低,热效率高、br/>◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥、br/>◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染、br/>适应物料
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹?br/>草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等、br/>染料: 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
氮染料中间体、br/>无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑?br/>各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等、br/>食品: 大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等、/p>
技术规栻/strong>
型号 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主机内径mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
风量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸发水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
**装机容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
**高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面积m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份,
2.除以上型号外可为用户作特殊设计,
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少、br/>处理物料及特点(?型闪蒸为基准(/strong>
物料名称 | 硬脂 | 氢氧化铝 | 碳酸 | 杀虫单 | TMTD | DSD | 氧化铁红 | 二氧化锑 | 氯化亚铜 | 白太 |
进风温度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含湿量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
终含湿量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
实际干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名称 | 促进 | 油溶 | 代酸锰锌 | 酞青 | 柠檬酸钙 | 超细碳酸 | 泥浆处理 | 二氧异氰尿酸 | 三氧异氰尿酸 |
进风温度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含湿量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
终含湿量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
实际干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
暂无数据
近年来,随着工业化和相关技术的不断进步,我国化工行业景气度不断提升。在化工行业快速发展的背景下,下游应用对于产品的加工质量要求越来越高,同时对生产及加工安全的重视程度越来越高。在化工生产和加工过程中+/p>