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目前,化工行业多使用自动定量包装秤来实现的粉料高精度称量包装作业。这与过去人工装袋相比较,不仅在精度范围上有了极大的提升,在工作效率上也有了质的飞越,能为企业带来切实可见的收益提升。那本文给大家介绍一下自动定量包装机如何调试>/p>
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现在我们在这?*秤量100kg、分度?.2kg、定量?0kg和准确度等级满足X(0.2)的技术要求为例介绍如下:
(1)偏载调整9/p>
?0kg砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电?原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转、/p>
向右旋转(顺时针方?电阻值减小,显示值增?记为“加?:/p>
向左旋转(逆时针方?电阻值增加,显示值减?记为“减?、/p>
(2)称量调整9/p>
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到**值点之间,分别以0kg?0kg?0kg?0kg?00kg的顺序递增砝码,误差分别不大于10g?0g?5g?5g?0g;从**值到零点之间分别?00kg?0kg?0kg?0kg?kg的顺序递减砝码,误差不大于各自允差;在40kg?00kg两定量点进行重复性检定,每个称量点进?次,每次误差不大于各自允差、/p>
(3)参数设定9/p>
定量包装秤须设定的参数较多,下面以常用关键参数为例介绍如下:
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值,?0kg等、/p>
b、快加提前量、慢加提前量、/p>
当重?gt;(设定?-(快加提前?时,停止快加,转入慢加;
当重?gt;(设定?-(慢加提前?时,停止加料、/p>
本文关于自动定量包装秤的方法介绍到这里,希望大家在使用过程中,也要对其进行维护和保养,设备才能为粉体自动包装持续长久的作业、/p>
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