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一?span style="font-family:Verdana">PWF耐腐蚀污水泴/span>产品概述9/span>PW、PWF型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠?nbsp;二?span style="font-family:Verdana">PWF耐腐蚀污水泴/span>适用范围9/span>1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质,介质温度不超过100℃?、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高?00℃?nbsp;三?span style="font-family:Verdana">PWF耐腐蚀污水泴/span>型号意义9/span>4 PWF4 吐出口径(寸)P 杂质泵W 排污泵F 不锈钢材?nbsp;四?span style="font-family:Verdana">PWF耐腐蚀污水泴/span>结构国/span>9/strong>
零件名称 |
材料 |
零件名称 |
材料 |
零件名称 |
材料 |
泵壳 |
ZG1Cr18Ni9或HT200 |
泵盖 |
ZG1Cr18Ni9或HT200 |
叶轮 |
ZG1Cr18Ni9或HT200 |
轳/span> |
1Cr18Ni9Ti?0Cr |
密封?/span> |
ZG1Cr18Ni9或HT200 |
托架 |
HT150 |
PWF型耐腐蚀污水泵的结构如图所示,它主要由泵盖(1)、泵?2)、叶?3)、轴?4)、轴(5)和托?6)等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构型式。泵与电动机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电动机直接驱动。从电动方向看泵,泵应为顺时针方向旋?/span>五?span style="font-family:Verdana">PWF耐腐蚀污水泴/span>性能参数9/span>流量?6-180m3/h;扬程:8.5-48.5m;电机功率:4-30KW;转速:960-2950r/min;口径:φ65-φ100;介质温度:?00℃、/p>
型号 |
流量Q |
扬程 |
转逞br/>n |
功率N(kw) |
效率 |
汽蚀余量 |
吸上真空 |
||
(m3/h) |
(l/s) |
轴功玆/span> |
电动机功玆/span> |
||||||
50PWF-65 |
10 |
2.75 |
18 |
1440 |
2.35 |
4 |
20.5 |
5 |
6 |
14.5 |
4 |
16 |
2.47 |
25.5 |
|||||
19 |
5.25 |
14.5 |
2.58 |
29 |
|||||
80PWF-100 |
42 |
11.7 |
14 |
3.5 |
5.5 |
45.5 |
4.5 |
||
56 |
15.5 |
13.5 |
4.1 |
50 |
|||||
72 |
20 |
12.5 |
4.5 |
54.5 |
|||||
100PWF-125 |
80 |
22.2
|
14 |
5.5 |
7.5 |
55 |
4 |
||
100 |
27.8 |
2.5 |
5.7 |
60 |
|||||
125 |
34.7 |
10 |
5.44 |
62.5 |
|||||
50PW-65 |
14.5 |
4 |
16 |
1440 |
2.47 |
4 |
25.5 |
5 |
6 |
25 |
6.94 |
32 |
2900 |
3.35 |
4 |
63 |
2.0 |
6 |
|
80PW-100 |
56 |
15.5 |
13.5 |
1440 |
4.1 |
5.5 |
50 |
4.5 |
6 |
90 |
25 |
26 |
2900 |
7.0 |
11 |
75 |
3.5 |
6 |
|
100PW-125 |
100 |
27.8 |
12.5 |
1440 |
5.7 |
7.5 |
60 |
4 |
6 |
21/2PW |
60 |
16.6 |
9.5 |
1440 |
2.5 |
4 |
62 |
7.2 |
|
90 |
25 |
26 |
2920 |
11 |
15 |
58 |
5 |
||
90 |
25 |
43 |
2940 |
17 |
22 |
62 |
5.5 |
||
4PW |
100 |
27.8 |
11 |
960 |
4.7 |
7.5 |
64 |
6.5 |
|
160 |
44.4 |
25.5 |
1460 |
18 |
30 |
62 |
7.5 |
六?span style="font-family:Verdana">PWF耐腐蚀污水泵外形及安装尺寸国/span>9/span>七?span style="font-family:Verdana">PWF耐腐蚀污水泴/span>安装装配9/span>
(一)机组安装
1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度,两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超?.1毫米,两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米、/span>
2、泵本身不应承受过大的管道重量,当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时,应另设管路支撑、/span>
3、泵的进水管路安装,应防止漏气和窝存空气、/span>
(?泵的装配
1、泵解体拆卸时,应按以下顺序进行?1)拆下泵盖?2)拧松叶轮螺母,拆下叶轮螺母和防松垫片?3)拉出叶轮,取出键?4)拆下密封座盖,取出机械密封;(5)拆下泵联轴器和轴承端盖,即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出、/span>
2、解体后重新装前,应清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再进行装配、/span>
3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70%左右,不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁,密封腔内充入适量的钙基润滑脂、/span>
4、装配后,用手拨动泵联轴器时,应转动灵活匀调,无碰擦和异常声音,否则应重新装配、/span>
八?span style="font-family:Verdana">PWF耐腐蚀污水泴/span>使用和维护:
1、泵应先灌液,并排去泵内空气,然后起动、/span>
2?*起动或更换电线接头后,应先点动一下电动机,检查转向是否正确、/span>
3、泵的进水管路上如装有闸阀,起动前应先将闸阀全开。硅液排气后,关闭出水管路闸阀,起动泵,然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况,不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况,停机前应先关闭出水管路闸阀,然后再停机、/span>
4、泵在运行中,如发现异常的震动和声响,应立即停机检查。正常情况下,运?000小时后,应作一次解体检查,并更换不宜再用的易损件、/span>
5、短时间停机时,如环境温度低于被输送液体凝固点要放空液体。长期停机,应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管、/span>
九?span style="font-family:Verdana">PWF耐腐蚀污水泴/span>故障和排除:
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
泵不出水 |
1、进水管路漏氓/span> 2、吸程太髗/span> 3、管路阻力太大或堵死 |
1、杜绝漏氓/span> 2、降低泵安装位置 3、清理管?/span> |
流量不足 |
l、进水管径太導/span> 2、叶轮流道堵塝/span> 3、扬程过髗/span> 4、转速太位/span> 5、水泵反?/span> |
1、调换进水管 3、开大出水阀 4、恢复额定转逞/span> 5、改变电线接纾/span> |
扬程过低 |
1、流量过?/span> 2、转速太位/span> 3、轴封损坎/span> |
1、关小出水阀 2、恢复额定转逞/span> 3、更换轴?/span> |
功率过大,电机过?/span> |
l、流量太?/span> 2、泵内流道堵塞卡住叶?br/>3、机泵轴线同轴度超差太大 |
l、关小出水阀 |
轴承过热 |
1、轴承腔内润滑脂过多或不趲/span> 2、泵轴弯曱/span> 3、机泵轴线同轴度超差太大 |
1、检查后增减 2、校直或更换 3、调正机泵中忂/span> |
十?span style="font-family:Verdana">PWF耐腐蚀污水泴/span>订货说明9/span>1.排污泵产品名称及型号(液下排污泵、自吸排污泵、管道排污泵,潜水排污泵、立式排污泵、自动搅匀排污泵):br/>2.排污泵规格口径(DN25-500);
3.排污泵产品流量(8-2600m3/h);
4.排污泵产品扬程(7-60m);
5.排污泵产品功率(0.75-250KW);
6.排污泵适用介质(清水、液体、污水、污物,也可用于带腐蚀性介质等);
7.排污泵壳体材质(铸铁、不锈钢);
永嘉