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适用领域
医药、化工、造纸、涂料、塑料、农药、固体润滑剂、高级电瓷、磨料、精细陶瓷、建材、耐火材料、化妆品、食品和保健品等各种行业、/p>
粉碎细度?.540微米?mu;m(/strong> 组成结构9/strong>
TC系统以空气动力学理论为指导,在消化吸收了扁平式气流磨、循环管式气流磨、撞击喷射磨、逆向喷射磨、AFG流化床逆向喷射磨等设备技术精华的基础上,将超音速喷管技术、流化床技术、离心力场分级技术高度融合在一起,避免和克服传统气流粉碎的不足,使粉碎、分级、收集一次完成,形成了一套主要性能达到国内、外**的超微粉碎分级系统。粉碎后的粉体细度可达到0.3微米、/p>
1、气源部 (空压机、冷干机、过滤器(br /> 2、粉碎分级部分(自动供料器、超音速喷管、粉碎室、分级室(br /> 3、收集部 (旋风收集器、隔离式收集器、引风机(br /> 4、控制部 (电控柜)
技术特征:
1、无污染9br /> 物料通过高速气流相互碰撞粉碎,避免加工中二次污染;
2、温度低9br /> 粉碎室的物料温度?0℃以内;
3、粉碎动能大9br /> 该设备产生的超音速气流速度达到3马赫以上,使得物料获得很大的动能,物料碰撞时转化为冲击力,粉碎后的粉体细度可达到0.3微米:br /> 4、低速分级:
独特设计的分级流场和可变频调速的立式分级轮,可在低转速(小于3000?分,大大地延长了分级机的使用寿命)就可以将产品粒度进行分级,这样既严格限制了大颗?rdquo;又避免了过粉碎。因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀:br /> 5 负压运行
粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏,无环境污染、噪声小:br /> 6 符合GMP
与物料接触部分由优质奥氏体不锈钢制作,设备为圆型,没有死角,采用无螺栓和接缝设计,全部采用夹钳连接,拆卸和安装简便,便于清洗、/p>
该设备产生的超音速气流速度达到3马赫以上,使得物料获得很大的动能,物料碰撞时转化为冲击力,粉碎后的粉体细度可达到0.3微米
独特设计的分级流场和可变频调速的立式分级轮,可在低转速(小于3000?分,大大地延长了分级机的使用寿命)就可以将产品粒度进行分级,这样既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎。因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀
要: 本文阐述了一种多组合、全功能、全封闭微粉粉碎分级技术的原理及技术特点。面对品种较多、状态复杂的中药材,克服了传统单一的粉碎方式的不足,一次性有效的解决了在粉碎过程的细度难以达到、即使达到一宙/p>