管线式均质乳化机（管线式均质泵）

选型标准

型号		功率	流量M3/h	转逞�/span>	进口	出口	包装箱尺寷�/span>	重量kg
SB401/1/6		1.1	1	2930	DN40	DN32	670*330*590	100
SB405/1/6		4	4	2930	DN50	DN50	770*390*590	150
SB410/1/6		7.5	8	2930	DN50	DN50	990*540*700	190
SB415/1/6		11	10	2930	DN50	DN50	1020*540*630	250
SB425/1/2		18.5	16	1450	DN80	DN80	1240*550*700	350
SB430/1/6		22	20	2930	DN80	DN80	1750*470*700	400
SB450/1/6		37	35	2930	DN150	DN150		490
二级泴�/span>	22		15	1440	DN80	DN50	1870*570*670	360
SB405/3/3	4		1	2930	DN40	DN40	1450*515*760	250
SB410/3/3		7.5	4	2930	DN50	DN50	1500*515*760	350
SB415/3/3		11	12	2930	DN50	DN50	1720*470*740	380
SB4153+4103/3		15	15	2800	DN80	DN50	1700*470*730	400
SB4303/3C		22	18	2800	DN80	DN50	1750*480*750	460

主要配置

电源	380V50HZ
配置功率	1.1KW�?20KW
温度范围	-10℃至+140ℂ�/span>
噪声水平	<85dB(A)
清洗	CIP/SIP
电机	按照国际电工会CE标记要求(防护1954/1955)
材质	转定子采用优�?04�?16L制作
进出叢�/span>	快装/法兰式不锈钢联接
密封	双端面机械密�?可选配平行�?
内表靡�/span>	镜面抛光处理
旋转时间	连续
可配工作腔夹套（加热或冷却）	可配隔爆型电机（EX（�/span>
可配变频调速电朹�/span>	可配机械密封
冷却循环系统

用途与性能

与普通高剪切乳化机相�?管线式乳化机工作的原理基本相�? 管线式乳化机是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混�?粉碎,乳化的目�?高效的在线分散设�?安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。传动轴由电机直联，密封一般采用机械密封，也可选用其他密封。适用低粘度的物料循环处理。建议与间歇式乳化机同时使用，处理效果更佳。但是管线式乳化机性能�?*不同在于可配置一套或多套转定�?从而使乳化效果实现质的提升:此外,管线式乳化机可实现连续生�?一端进�?一端出�?使生产效率大幅度提升.

管线式乳化机可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉�?液体按比例连续混�?广泛使用于日�?食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领�?

特点９�/strong>处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能高效，噪音低，运转平稳，无死角，物料高速剪切。乳化剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所带来的强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、深层摩擦、撞击撕裂湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。管线式高剪切分散乳化机是由二层或六层对偶咬合的转定子组成，物料通过层层剪切、分散、乳化、�/span>

管线式乳化机按照定子,转子结构的不同定�?配备一套转,定子的为单级管线式乳化机,配备二套�?定子的结构的乳化机为二级管线式乳化机,以次类推.

注：※表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力为≤0.2MPa.

※如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用、�/span>

※如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工作时，必须明确提供相关准确的参数，

以便另行选型定制、�/span>

※对流动性较差的介质，建议在入口处用流量相匹配的泵输送，泵入的压力≤0.2MPa.

※本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准、�/span>