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产品概述9/span> |
盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型?200?500?200?000四各规格,S(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路,主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质、干燥面?-180M2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种子选手辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要
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设备特点9/span> |
湿物料自加料器连续地加到干燥器上?*层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从*后一层干燥盘落到壳体的底层,*后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作、/span> |
(一)调控容易、适用性强
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到**、br/> 每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易、br/> 物料的停留时间可以精确调整、br/> 物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合、br/> (二)操作简单、容昒br/> 干燥器的开车、停车操作非常简单、br/> 停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料、br/> 通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察、br/> (三)能耗低
料层很薄,主轴转速低,物料供关这系统需要的功率小,电耗少、br/> 以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低、br/> (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要汁br/> 常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘、br/> 密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥、br/> (五)安装方便、占地面积小
干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易、br/> 由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小、/span>
工作原理 |
操作流程(一)基本配置盘式连续干燥器流程: 湿物料通过定量加料器均匀 到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出干物料、/p> (二)盘式连续干燥器加配热器流程: 适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露、/p> (三)盘式连续干燥器加配热风系统流程: 适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上,配备翅片加热器和尾气引风机,通过入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走,进一步强化了传热和干燥过程,并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露、/p> (四)盘式连续干燥器加配除尘装置流程: 适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥,如:农药、染料及其中间体。在基本配置基础上,配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机,将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集,起到保护环境和减少产品损失的目的、/p> |
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