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产品特点9br/>通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬?nbsp;
通过粉体造粒改善其溶解性能?nbsp;
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒?nbsp;
采用抗静电滤布,设备操作安全?nbsp;
防爆型设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害?nbsp;
设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范、/span>
应用范围9br/>制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒?nbsp;
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁 调味品等?nbsp;
其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等?nbsp;
粉状或颗粒状湿物料的干燥?nbsp;
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等、/span>
工作原理9br/>物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒、/span>
技术参数:
项目 | 单位 | 机型 | ||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||
原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
直径 | MM | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | |
生产能力 | *導/td> | KG | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
** | KG | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
风机 | 风量 | m3/H | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
风压 | MM H2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | |
功率 | KW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
蒸汽消耗量 | KG/H | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
压缩空气耗量 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | |
主机重量 | KG | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
蒸汽压力 | MPA | 0.1-0.4 | ||||||||||
温度 | ℂ/td> | 室温-120℃范围内可调芁/td> | ||||||||||
作业时间 | MIN | 随物料特性而定45-90 | ||||||||||
物料收得玆/td> | % | ?9 | ||||||||||
噪声 | DB(A) | 风机与主机隔离安装,噪声?5DB(A) | ||||||||||
主机外形尺寸 | M | 1.0×0.6 ×2.1 |
1.2×0.7 ×2.3 |
1.25×0.9 ×2.5 |
1.6×1.1 ×2.5 |
1.85×1.4 ×3 |
2.2×1.65 ×3.3 |
2.34×1.7 ×3.8 |
2.8×2.0 ×4.5 |
3×2.25 ×5.0 |
4×2.8×7.2 |
通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬
通过粉体造粒改善其溶解性能
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒
采用抗静电滤布,设备操作安全
防爆型设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害
设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范