IKN中试型纳米涂料分散机-参数-价格-中国粉体罐�/title>

高剪切分散机在对纳米进行工作的时候，能充分体现其本身所具有的价值观，在进行加工的时候主要靠的是剪切力，以致达到分散等效果。高剪切分散机可以处理大量的纳米材料，在工作中能达到连续生产的效果，适合工业生产等，在完成工矿后，颗粒分布的范围非常的窄，而且均匀度高，同时能省时、高效以及节省耗能等，运转中无噪音，性能稳定，在通过剪切不会出现死角，物料能白分之一百的通过分散剪切等功能，高剪切采用了自动化的工作控制，能充分完善物料的整个生产过程。同时机器在遇到了损坏对于检修是比较方便的，操作简单等、�/span>

ERS2000系列管线式高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约丹�/span>0.2-2微米，可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由宙�/span>/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速、�/span>

分散机的优势９�/span>

·结合优良的研磨效果的高吞吐量

·定制不同的乳化刀头，实现多种分散乳化剪切速率

·为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设�?/p>

·适合于粘度高�?0,000 mPas的各种粘度范围的物料

·能在高达16 bar的压力下操作

·容易扩大规模生产，从实验室机器开发到工业生产机器

·所有接触液体的部件�?16L�?16Ti不锈钡�/p>

·具有耐磨材料的高性能机械密封密封

·高质量的表面处理，便于清洖�/p>

·可根据要求提供其他材料和表面处理

·机器可自动排水，具有CIP和SIP功能

·噪音位�/p>

·根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制速�/p>

·符合3A卫生和认�?/p>

·根据需要提供制�?/p>

·根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点９�/span>

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好（�/span>

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好（�/span>

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率、�/span>

剪切速率 (s-1) = v 速率(m/s)
g宙�/span>-转子间距(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距�?nbsp;
IKN 宙�/span>-转子的间距范围为0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X转�?nbsp;RPM / 60

所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要皃�/span>

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好、�/span>

ERS2000系列设备型号�?/span>

型号	标准流量 L/H	输出转逞�/span> Rpm	标准线速度 m/s	马达功率 KW	进口尺寸	出口尺寸
ERS2000/4	300-1＋�/span>000	14＋�/span>000	44	2.2	DN25	DN15
ERS2000/5	1＋�/span>000-1,500	10＋�/span>500	44	7.5	DN40	DN32
ERS2000/10	3＋�/span>000	7＋�/span>300	44	15	DN50	DN50
ERS2000/20	8＋�/span>000	4＋�/span>900	44	37	DN80	DN65
ERS2000/30	20＋�/span>000	2＋�/span>850	44	75	DN150	DN125
ERS2000/50	40＋�/span>000	2＋�/span>000	44	160	DN200	DN150