贝士德MOFs比表明积和微孔测试仪-参数-价格-中国粉体网

核心参数

误差率：
1%
分辨率：
1%
重现性：
1%
仪器原理：
静态容量法
分散方式：
静态容量法
测量时间：
30min
测量范围：
0.35-500nm

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产品简介：MOFs比表明积和微孔测试仪属于研究级仪器，可测试材料的比表面积、总孔容、孔径分布和吸附脱附数据，尤其可对微孔材料的孔径分布给出更准确测试结果，可升级为双站微孔测试功能，适用于对研发、实验要求极高的科研单位和企业用户。集装阀门和管路设计，模块化组装，保证仪器高真空度和高密封性，是高性能和高稳定性的典型产品。

MOFs比表明积和微孔测试仪性能参数

测试理论：

吸附、脱附等温线测定 BET比表面测定(单点/多点法)；

朗格缪尔(Langmuir)比表面统计吸附层厚度法外比表面；

BJH法孔容孔径分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布；

D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；

H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；

DFT孔径分析; 真密度测试、粒度估算报告。

脱气预处理系统：

脱气站数量：2、4、8个预处理站可选；真空脱气，不采用气流吹扫方式；

全自动脱气：不采用分体式的手动控制，而是采用与主机一体的全自动程序控制，定时开始、真空泵自动启停，程序升温、定时结束，实现无人值守测试和样品脱气处理；

独立性：测试系统和脱气系统相互独立，样品的测试过程和脱气处理可同时进行；

2组独立控温：可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间；

脱气模式：具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；

冷阱：具有脱气位冷阱，保护真空系统，提高真空度；

独立真空系统：不与测试位共用真空泵，脱气系统配备独立的双级机械真空泵；

防飞扬防污染多措施并用：

Ø 措施①：涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置，如下图；

Ø 措施②：程序控制的分级抽速自动切换，防止瞬间高真空时样品飞扬；

Ø 措施③：程序升温，防止样品剧烈升温扬析沸腾；

Ø 措施④：脱气完毕程控自动回填氮气；

分析测试系统：

测试范围：比表面0. 0005m2/g至无上限；

孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm)；

总孔体积：0.0001cc/g至无上限。

测量精度：比表面积重复精度≤± 1.0%，*可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。

分析站：1或2个分析站可选；

独立P0站：具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。

测试系统：根据“国标标准”利用“氦气”测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。另外，也可以通过“氮气”测试得到温区体积(弊端：利用氮气测试温区体积，测试过程中可能导致样品部分孔内被氮填充，影响实验过程中氮的实际吸附量，影响测试精度)。

气路系统：贝士德仪器**的BEST“模块”歧管系统，对基准腔及控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少90%以上，彻底消除漏气点，整个系统漏气率低于10^-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，达到进口高端仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。

管路通径：大通径是高真空的必备条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到**效果的体现。

控制系统：采用原装进口日本SMC气控阀和电磁阀组合应用，彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。

冷阱：脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质。

真空系统：仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，极限真空达到 10^-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的污染问题。

真空泵：原装进口(阿特拉斯Atlas copco，原英国爱德华)双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵，全程软件自动启停控制，实现了全自动化操作。

压力测量：原装进口电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可选）；读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的**精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10^-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。