看了低温浓缩机组的用户又看了
虚拟号将180秒后失效
使用微信扫码拨号
一?strong>低温浓缩机组用逓/p>
主要适用于制药、食品、化工等工业对液料的浓缩。并且亦能回收酒精和简单的回流提取、/p>
二?strong>低温浓缩机组结构及操佛/p>
本设备主要包括浓缩罐、气液分离器、冷凝器冷却器、受液槽等部件组成,全部采用不锈钢制造,为了适应不同规模药厂及实验部门的需要,减压浓缩罐规格系列包?0L?00L?00L?00L?00L?00L?000L?500L共八种,浓缩罐为夹套结构,冷凝冷却器为列管式、/p>
加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀。罐内液面为了保证一定的蒸发空间,以药液覆盖夹套为宜。关闭加料阀后即可打开导热油进油阀门或蒸汽阀门,使罐内料液适度沸腾,开始蒸发,为加快蒸发速度,采用减压浓缩,真空度的高低由用户的不同要求自定、/p>
操作可分连续和间隙两种,如果采用减压工艺,连续进料,在进料管路上应配置流量计,控制进料量,流量计型号建议采用LZB-10或LZB-15其流量范围根据浓缩蒸发量大小而定。加料高度以药液覆盖夹套为准。但目前不少药厂以间隙操作为多,这样操作比较简单,效率亦较低,但操作方便,出料只能在罐内恢复常压后进行间隙出料、/p>
本设备浓缩的原理比较简单,即将物料加热沸腾,蒸发水分,在被蒸发的二次蒸汽中部分带有效成分的泡沫,在气液分离器中分离出来回流罐内,其余蒸汽至冷凝器冷凝流入集液罐以免浪费,由于结构所限和便于清洗,浓缩液的比重按用户要求而定、/p>
三?/span>低温浓缩机组主要技术参?/span>
按中华人民共和国行业标准YY0025-90
栻/span> |
ZN50 |
ZN500 |
ZN700 |
ZN1000 |
ZN1500 |
ZN2000 |
设备容积(m3) |
0.05 |
0.5 |
0.7 |
1 |
1.5 |
2.0 |
夹套内工作压力Mpa |
0?5 |
|||||
罐内真空度Mpa |
-0.08 |
|||||
蒸发野/span>kg/h?/span> |
20 |
120 |
160 |
185 |
200 |
230 |
冷凝?m2) |
1.2 |
3 |
3.6 |
4.0 |
6.0 |
7.5 |
容器类别 |
**籺/span> |
|||||
设备重量(kg) |
210 |
460 |
610 |
1020 |
1910 |
3000 |
注:?)表中蒸发量是以软水介质时测得、/span>
?)冷却水耗量是在进水温度20℃,出水温度70℃时测得、/span>
四、设备的清洗
1、换品种时清洗,?%NaOH溶液煮沸半小时,用圆形钢丝刷刷洗换热器管子,用热水冲洗内壁、/p>
2、一般停机清洗,用适量清水或稀醇液煮沸半小时,放净污水,再用清水洗净,排净洗水,关闭真空阀,使设备处于常压状态、/p>
3、同品种料液,一般二至三个月彻底清洗一次,如发现加热器蒸发量明显降低,说明换热管内外壁结垢,要找开顶盖,用圆形钢丝刷刷除加热管污垢、/p>
4、加热器和冷凝器列管外壁结垢的清洗方法:
2%浓度的硝酸预热到70℃~80℃后,利用卫生泵抽至夹层内清洗,循环半小时,排放干净,再?0℃~90℃的热水循环,直至排出清净水为止、/p>
5、加热器和冷凝器列管内壁结垢的清洗方法:
? 用温水清?分钟:/p>
? 在操作温度下,用2%~3%浓度的碱液清洗剂循环20分钟:/p>
? 用清水洗掉附着的残留碱液;
? ?0℃~80℃下,用1%~2%浓度的酸清洗液循环清?5~20分钟、/p>
? ?0℃~90℃的热水循环清洗,直至排水清净为止、/p>
暂无数据