ABS抗氧剂乳化泵，卧式乳化泵，立式乳化泵，德国进口乳化泵，抗氧剂高速乳化机＋�/span>IKN乳化泴�/span>

IKN乳化泴�/span>采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，�?4小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行、�/span>

ABS抗氧剂乳化泵,使剪切泵又称均质泵、乳化泵、混合泵、中和泵。他是一种集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送为一体的多功能设夆�/span>,可以达到纳米级别.

ABS抗氧剁�/span>抗氧剁�/span>是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称丹�/span>‛�/span>防老剂“�/span>理想抗氧剂应具备以下条件９�/span>⑟�/span>应具有高的抗氧化能力９�/span>①�/span>与树脂的相容性好，不析出：�/span>②�/span>加工性能良好．在高聚物的加工温度下不挥发、不分解：�/span>③�/span>耐抽出性好，不溶于水和油中：�/span>④�/span>本身颜色**为无色或浅色．以不污染制品；�?/span>无毒或低毒；�?/span>价格低廉、�/span>

从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点９�/span>

1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好（�/span>

3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好（�/span>

4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率、�/span>

剪切速率 (s-1) = v 速率(m/s)
g宙�/span>-转子 间距(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距�?nbsp;
IKN 宙�/span>-转子的间距范围为0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X转�?nbsp;RPM / 60

所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要皃�/span>

ER2000系列分体式管线式多级乳化泵具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约丹�/span>0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由宙�/span>/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速、�/span>

设备等级：化工级、卫甞�/span>I级、卫甞�/span>II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达�?/span>
电源选择９�/span>380V/50HZ�?/span>220V/60HZ�?/span>440V/50HZ
电机选配件：PTC热保护、降噪型
乳化机材质：SUS304�?/span>SUS316L�?/span>SUS316Ti
乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小�?/span>
乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箌�/span>

乳化泵的选型要点９�/span>

1.首先要明确使用设备所需达到效果和目的、�/span>

2.另外要详细掌握了解物料的性质、�/span>

3.根据物料再对于乳化机的搅拌器选型、�/span>

4.再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计、�/span>

5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本

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