一种晶种高速湿磨机

一种晶种高速湿磨机 ,API 高速湿磨机 API高速湿磨机

在活性药物成刅�/span> (API) 的生产过程中，添加晶种是普遍使用的手段来保证结晶 过程的高重复性，而微晶种由于其具有更小的颗粒和更大的比表面积，则更利于晶体生长� 制备微晶种可使用干式研磨法（干磨）和湿式研磨法（湿磨）两种方法、�/span>

中国专利申请CN200780009100.9公开了一种通过微研� 和在微晶种上结晶生产结晶有机微粒组合物的方法和设备及其应用，但该专利申请采用� 湿磨法需要两个反应釜，包括一个结晶釜，一个合适大小的晶种制备釜。根据工艺的需要先 在晶种制备釜中加入一定量的晶种和反溶剂，经过湿磨得到微晶种悬浮液，再将微晶种� 浮液转移到已经储有API溶液的结晶釜中。由于不同结晶过程中晶种量和悬浮液的体积� 求的差别可能较大，这对结晶车间里两个釜大小的匹配要求较高。而且不管干磨或者湿� 都可能面临储存大量晶种（高达20%）的问题、�/span>

对实验室放大而言，如果在一吨以下而言的效果，湿磨朹�/span>不一定能够保证有相同的线速度和相同的剪切力，这就可能造成在实验室效果不错，到了工业型就达不到效果。因为工业型湿磨朹�/span>他们的速度和设计结构决定没有那么高的剪切力。而相对而言在线湿磨朹�/span>就没有那么多的问题，他们可以保持相同的线速度和剪切力。（如在三吨的罐内的湿磨朹�/span>，他们的轴大概有1-2米长，那么在3000转的情况下，他们轴的运转偏心可能更大，可以达�?-2MM� 如果达到这么大的偏心,而为了保证正常运�?就要求转�?丁子的间隙增�?那么他们的剪强力就变�?（�/span>

当用我们的设备好处是什么？效果好（研磨效果、均质效果、分散效果、乳化效枛�/span>……），速度快，效率高。每一台设备都具有多功能改装，根据不同的要求更换不同的模块。还有什么？？？那就是能耗低，据用过依肯的设备客户反应，就电费就能省下不少。如何去选择一台合适的设备，一定会做一个明智的选择�?/span>

在线弎�/span>湿磨朹�/span>优点

1湿磨朹�/span>作为一个用于混合分敢�/span>混合工艺的设夆�/span>,其具有连续式性操�?因此也被称作连续式超高逞�/span>湿磨朹�/span>,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次混合机相比具有以下优劾�/span>

1湿磨朹�/span>效率髗�/span>:批次混合机在进行混合前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更�?产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式分散混合机可以直接进行投斘�/span>,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要�?产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情�?

2湿磨效果好：批次刅�/span>湿磨朹�/span>安装在罐体内，物料与分散头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批欠�/span>混合机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式湿磨朹�/span>由于乳化腔体内部设计足够小，混合头与物料紧密接触，剪切充分，同时体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合的颗粒经分布较窄，效率更高

3 技术功能指标更高：湿磨朹�/span>和批次分敢�/span>混合机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势＋�/span>ERS2000转速可以达�?4000RPM，可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低、�/span>

传统的批欠�/span>湿磨机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数完全不可用，批次的乳化机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大、�/span>

IKN湿磨朹�/span>，以及中试验证。处理量可从2L-300L，充分满足研发的需求和中试的验证。IKN湿磨朹�/span>设备都是线性放大，小试设备和工业化设备效果一致，小试摸索的参数可直接放大到工业化生产用、�/span>

目前，许多高校以及研究院从事研发研究，都在用IKN的小诔�/span>湿磨朹�/span>，直接可以放在实验台上操作，简单高效、�/span>

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