一、设计基本参数：

(1)电石炉炉气含尘量９�/span>

每台炉炉气量９�/span>3750m³/h，炉气中含尘浓度９�/span>50~150g/ m³，换算成含尘量是９�/span>187.5~562.5kg/h

(2)电石炉炉气中粉尘的化学成分：

粉尘种类	CaO	C	SiO3	Fe2O3	Al2O3	其它
百分毓�/span>	37.2	34.1	15.8	0.96	7.1	4.84
真实比重	2.8	1.9	2.35	5.18	3.96

粉尘的加权真实比重为2.48：�/span>

粉尘的堆积比重数据缺少，类比相似物料，推定为0.6、�/span>

(3)电石炉炉气中粉尘的粒径分布：

粒径（微米）	0~2	2~5	5~10	10~20	20~40	40~
百分毓�/span>	37.5	19.6	21.8	15.6	4.1	1.4

粉尘的加权平均粒径为7微米、�/span>

(4)布袋除尘器气力输灰系统：

a、每两台炉共�?/span>1台布袋除尘器＋�/span>1台布袋除尘器收集的粉尘量是：375~1125kg/h：�/span>

b、十台炉对应5台布袋除尘器＋�/span>5台布袋除尘器收集的粉尘总量是：1875~5625kg/h：�/span>

c、布袋除尘器排灰温度９�/span>£220℃；

d、每台布袋除尘器有一个卸料口，每台布袋除尘器下设�?/span>1台仓泵，仓泵容积0.5m3＋�/span>5个仓泵同时输送，合用一核�/span>管道输送、�/span>

e、气力输灰系统的设计输送量是：6000kg/h、�/span>

(5)灰库

设置1座灰库，灰库距布袋除尘器最远水平距离为(配管长度):约为1000m，垂直高�?/span>:约为20m＋�/span>90℃弯头约丹�/span>15个、�/span>

二�?/span>计算过程

1�?/span>5台仓泵每次输送灰量为m=V_C*qu*K₁*γh=0.5*5*0.8*600=1200 kg

2�?/span>设计输送量丹�/span>6000kg/h，每小时需输�?/span>5次，每次输送循环时间为12分钟，经验得出包括管道吹扫、仓泵进料、加压流化、阀门动作等在内的输送辅助时间为2分钟，则每次输送循环中用于输送的时间�?/span>10分钟，管道的出力应是7200kg/h、�/span>

3�?/span>根据经验设定粉尘与输送氮气的固气比υ�/span>=8、�/span>

4�?/span>输送气量为９�/span>m_a=m_S/φ=7200/8=900 kg/h=15 kg/min

Q_a=m_a/γa=15/1.2=12.5 Nm³/min

5�?/span>Q_a=m_S/（υ�/span>*γa（�/span>=7200/(8*1.2)=750 Nm³/h=12.5 Nm³/min

6�?/span>粉尘与输送氮气在输送过程中的热交换及热平衡后的空气温度９�/span>

粉尘进入输送管道时的温度假定为220℃，压缩氮气的温度假定为30℃，平衡温度丹�/span>T，粉尘流量为7200kg/h，氮气流量为900kg/h，粉尘加权比�?/span>890J/kg K，氮气比�?/span>1038J/kg K，由下面的换热等弎�/span>

7200×890×＇�/span>220，�/span>T（�/span>=900×1038×＇�/span>T，�/span>30（�/span>

得：T=196ℂ�/span>

7�?/span>输送过程中的降温：

管道、设备与环境的热交换及热辐射降温很难计算，根据火力电厂输灰的经验，混合物温度与环境温度的温差越大，每100m管道降温越大。根据经验，环境温度25℃，输送管道出口处温度约为65℃、�/span>

8�?/span>根据上述数据及经验，确定输送管道为Ø108x5/ Ø133x5，假定前殴�/span>Ø108x5管道镾�/span>660米（其中水平650米，垂直10米，90℃弯夳�/span>8�?/span>），后段Ø133x5管道镾�/span>360米（其中水平350米，垂直10米，90℃弯夳�/span>7�?/span>）、�/span>

9�?/span>计算Ø133x5管道的压降：

根据经验，管道入口处氮气温度�?/span>90℃，出口处温�?/span>65℃，出口处压力取3kPa＇�/span>g）。根据稳定输送压降公式△P_m=＇�/span>P_e²+P_e*＇�/span>1+φ*k（�/span>*λ_a*＇�/span>L_eq/D（�/span>*γ_ae*ν_e²（�/span>^0.5- Pe=＇�/span>104300²+104300*＇�/span>1+8*0.75（�/span>*0.028*＇�/span>440/0.123（�/span>*1.07*19.7²（�/span>^0.5- 104300=98654 Pa=99 kPa

10�?/span>校核Ø133x5管道入口处速度丹�/span>(12.5/＇�/span>60*0.785*0.123*0.123（�/span>)*＇�/span>101/＇�/span>101+99））*（（273+90（�/span>/273（�/span>=11.8m/s

11�?/span>计算Ø108x5管道的压降：

管道入口处氮气温度约50℃（在离入口20m处升�?/span>195℃），出口处温度90℃，出口处压力为99kPa＇�/span>g）。根据稳定输送压降公式△P_m=＇�/span>P_e²+P_e*＇�/span>1+φ*k（�/span>*λ_a*＇�/span>L_eq/D（�/span>*γ_ae*ν_e²（�/span>^0.5- Pe=＇�/span>200000²+200000*＇�/span>1+8*0.75（�/span>*0.03*＇�/span>774/0.098（�/span>*1.92*17.3²（�/span>^0.5- 200000=274346 Pa=274 kPa

12�?/span>校核Ø108x5管道入口处速度丹�/span>(12.5/＇�/span>60*0.785*0.098*0.098（�/span>)*＇�/span>101/＇�/span>101+99+274））*（（273+50（�/span>/273（�/span>=7.0m/s

13�?/span>输送管道总压降为９�/span>99+274=373 kPa

三�?/span>输送参数汇怺�/span>

1�?/span>设计输送量6000t/h，实际管道出劚�/span>7200kg/h、�/span>

2�?/span>设计输送管遒�/span>Ø108x5/ Ø133x5＇�/span>660m/360m），其中水平管道总长1000m，垂直管遒�/span>20m，包�?/span>90℃弯夳�/span>15个、�/span>

3�?/span>输送管道总压陌�/span>373kPa，要求气源压力大亍�/span>600kPa＇�/span>g）、�/span>

4�?/span>稳定输送期间的输送气野�/span>12.5 Nm³/min，全周期输送气野�/span>10.4 Nm³/min，要求气源气量不低于11.5 Nm³/min、�/span>