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美国OFI 120-700型高温高压动态腐蚀?/div>
美国OFI 120-700型高温高压动态腐蚀仪的图片
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美国
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OFITE高温高压腐蚀仪设计用来进行高温高压条件下的腐蚀测试。该装置主要由压力釜,控制仪表及阀门,样品支架和试样玻璃器皿组成。压力釜及内部样品由油浴加温,能够加热样品到204.4℃;一台高压泵用于提供系统压力,压力达34.5MPa。机箱内包括一个马达用以摇动测量支架。系统设有安全装置,包括安全警报等。仪器可同时测试4个样品,所有浸湿部件由耐腐蚀的材质制成、/p>

操作方法9/strong>

测试前将四个腐蚀挂片完全清洗并称重。酸液和腐蚀抑制剂混合后倒入四个样品瓶。在每个样品中放入腐蚀挂片并将四个样品瓶放入测试容器内。提供压力和温度,测试过程中马达摇动样品。测试完后,再次清洗和称重挂片。用测试过程中质量的损失来计算酸的腐蚀特性、/p>

测试开始:

  1. 调试之前,关闭所有的电源和阀门、/p>

  2. 将酸液倒入样本瓵/p>

  3. 将阻腐剂加入到酸液中并混合、/p>

  4. 准备腐蚀样品,并记录初始重量

  5. 打开主电源开兲/p>

  6. 打开样品室保护盖,并且倒入矿物油,直到达到内部驱动轴的顶部,驱动轴位于样品室的中间、/p>

  7. 使用温度控制器的上下键来设定温度点到150℉、/p>

  8. 转动“加热”按钮,加热矿物油到150℉、/p>

  9. 当矿物油加热?50℉时,加入样品瓶并记录时间、/p>

  10. 样品瓶的盖子带有塑料螺帽,盖子上有孔,用来平衡压力、/p>

  11. 将瓶子放到样品架上,并将样品架放入到样品室、/p>

  12. 用轴承润滑脂润滑样品室的O形密封圈,并将保护盖拧入到样品室、/p>

  13. 将测试盖螺丝拧松,当测试单元充满矿物油时,可挤出内部空气、/p>

  14. 打开阀门中的“填充单元”,空气将把矿物油从储集器中压迫到测试单元中,当看见油从测试盖的螺丝中泄露出来时,用扳手将螺丝拧紧、/p>

  15. 将“Motor”开关打开,开启搅拌系统、/p>

  16. 打开“驱动器冷却”阀门,驱动器冷却剂将保证有磁性的驱动在加热时的冷却、/p>

  17. 打开“泵”开关,调节到你所需要的压力位置,腐蚀测试通常需要的2500500PSI、/p>

  18. 使用温控器的上下键来设置所需温度、/p>

  19. 当系统加热时,实验单元的外部压力由于热膨胀的原因而增加,为了保证合适的实验压力,可慢慢打开“压力释放阀”,一旦实验单元的压力达到*终实验温度,压力将停止增长、/p>

  20. 当实验开始五分钟,矿物油将达到测试温度,记录温度、压力、时间、/p>

测试结束9/p>

  1. 当实验结束后,关闭“加热”开关,设置温度控制?2℉、/p>

  2. 打开冷却开关,当冷却温度未达到180℉以下时,不要释放压力、/p>

  3. 当测试单元冷却时,关闭泵开关,逆时针方向转动调节器,慢慢转动泄压阀,压力归零、/p>

  4. 关闭马达

  5. 关闭“驱动冷却”开兲/p>

  6. 慢慢转动中心阀到“vent”位置,并且打开“气缸阀”。空气压力将矿物油挤压到“废液”收集器,当你听到气体排到废液收集器中时,关闭气缸开兲/p>

  7. 用扳手卸开测试单元的螺帼/p>

  8. 拧下测试盖,并将样品架拿凹/p>

  9. 从样品瓶中取出腐蚀物,并且使用小苏打水中和腐蚀物,记录中和时间、/p>

  10. 用氨水清洗测试单兂/p>

  11. 用纸巾擦净测试单元,并彻底干燥

  12. 倒入矿物油,盖上盖子

  13. 清洁和称重腐蚀物品,检查腐蚀情况和重量减少情况、/p>

  14. 报告腐蚀抑制剂的所发挥的作用,mg/分钟

  15. 关闭所有的阀门、/p>

特点和参数:

?*压力?4.5MPa

?*温度?04ℂ/p>

◆温度精度:0.5ℂ/p>

◆容量:四个?50mL样品瓵/p>

◆搅速范围:0-100RPM

◆带数显微处理器温度控制?/p>

◆水循环系统快速冷却测试容?/p>

◆高压泄压阀保护人员和设夆/p>

◆尺寸:644166cm

◆重量:97.6kg

◆装运尺寸:765176cm

◆装运重量:115.8kg

仪器需求:

◆提供空?氮气?00-120PSI(/p>

◆提供冷却水?0PSI(/p>

◆下水道

◆提?30V?0/60Hz?5A电源

联系方式:环球(香港)科技有限公司北京 010-85283377?07或(李晓林)

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