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喷雾干燥朹/a>
旋转闪蒸干燥朹/a>
混合朹/a>
气流干燥设备
制粒干燥设备
沸腾干燥朹/a>
5t/h钢渣球、合金球振动流化床干燥机
烘烤设备系统技术条件及要求
(一)工艺条仵/p>
1、物料名称:钢渣球、合金球[35mm(长)X25mm(宽)X15mm(高)]
2、初水份?%
3、终水份:≦0.5%
4、湿品堆积比重:2.5?.0g/cm3
5、湿处理量:5t/h
6、物料安全温度:?00ℂ/p>
6、加热方式:直燃式天然气热风炈/p>
7、水份性质:表面水、结合水
8、设备材质: 与物料接触部分采?04不锈钢,其他部分为碳钢、/p>
9、安装:室内、/p>
10、电源:380V?0HZ,三相四纾/p>
11、占地面积:紧凑布置,节约厂房占地面积。单层或多层可选、/p>
二、工艺计算及主要技术指栆/p>
1、湿处理量: 5000kg/h
2、水份蒸发量 kg/h
3、干品产量: kg/h
4、干空气耗量 kg/h
5、热耗量 kcal/h
6、热量利用效率:
7、单位干球量能耗: kcal/t
8、电力消耗量 KWh/t
9、天然气消耗量 m3/t
三、工艺要汁/p>
1、工艺流程:湿球入炉 **段预热烘烤—第二段**次脱水烘烤—炉外喷淋处理—第三段终脱水烘烤—冷却—称量包装、/p>
2、采取三段烘烤,分段温控技术:**段烘烤预热(80-100℃),控制球芯与表面温度差,完成表面与芯部温度均匀一致和除去球表水,防止表面与芯部温 差过大造成球产生过大热应力而开裂。第二段初脱水烘烤,将球体整体水分降低至1-3%。第三段终脱水烘烤,将初脱水并进行喷淋后的热态球进入第三段进行终 脱水处理,将水分脱至0.5%以下、/p>
3、喷淋处理,在烘烤炉外单独进行,在第二段初脱水烘烤后进行热态喷涂(上下表面同时喷涂),热态喷涂后的物料经过网状链条直接输送到第三段终脱水进行烘烤、/p>
4、烘烤温度控制:根据每段烘烤温度要求,需对每段温度进行自动控制连续调节。每段温度控制要均匀,温度要求差小于0.5?m:/p>
5、需要说明每段温度控制手段,即冷风、热风循环、湿气排除与风道结构布局。排烟温度需小于?0℃、/p>
四、其仕/p>
1、物料输送:采用304不锈钢网?直径?mm),网带输送速度采用变频调速;
2、传动链条及链轮、挡板:要求使用寿命5年上,并在链轮设置不锈钢挡板,防止粉尘进入链条、/p>
3、炉体要求:炉体整体保温,要求正常连续工作状态下炉体外壳温度接近室温,外壳美观耐用:/p>
4、干燥主机箱佒/p>
(1) 主机底框架:槽钢12#,方?0#,A3焊接,外表喷漅/p>
(2) 主机箱体内封?.0mm,A3,外表喷漅/p>
(3) 主机外封面:2.0mm A3 ,外表喷漅/p>
(4) 排湿风管?mm A3,外表喷漅/p>
(5) 鼓风机管道:2mm A3,外表喷漅/p>
?)保温:100mm,材质:优质硅酸铝、/p>
?)箱体下部清除渣屑方?须设检修门、/p>
5、燃烧器为意大利原装进口件,配套风机与电机须为国内一线知名厂家生产。如:轴承为哈、瓦、洛生产,电器元件为正泰生产、/p>
6、报价需要由明细组成、/p>
7、控制系统:烘干线整套设备采用PLC系统集中控制,设置触摸屏人面,关键工艺参数自动调整并记录,手动自动切换灵活,安全自动保护功能并具备相关报警功能、/p>
8、分项列出设备系统中所有分项的设备清单,包括型号、特征参数、材质、重量及数量等、/p>
五、考核指标
1、满足烘干目的:每小时干球产?-5?小时,同时水分由8%降低?.5%:/p>
2、烘烤(完好干球重量+原始水分重量)与湿球重量之比大于99%,即球体破损率小?%:/p>
3、干产品单位能耗较低;?6m3/t、/p>
我公司为浙江米果果生产的火龙果专用LPG-100喷雾干燥机顺利发?/a> | 2016-07-16 |
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