工作原理
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥、�br/>性能特点
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合、�br/>◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生�?quot;、�br/>◎干燥强度大，能耗低，热效率高、�br/>◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥、�br/>◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染、�br/>适应物料
有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹�?br/>草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等、�br/>染料： 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
氮染料中间体、�br/>无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑�?br/>各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等、�br/>食品： 大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等、�/p>

技术规栻�/strong>

型号	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主机内径mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
风量M3/h	350 -500	1150 -2000	2450 -4500	4450 -7550	7000 -12500	10000 -20000	18000 -36000	28200 -56500
蒸发水份kg/h	12 -17	40 -70	80 -150	150 -250	230 -4250	300 -600	600 -1000	1000 -1500
**装机容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
**高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面积m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80^oC，出风温度为80^oC 时每小时蒸发的水份，
2.除以上型号外可为用户作特殊设计，
3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少、�br/>处理物料及特点（�?型闪蒸为基准（�/strong>

物料名称	硬脂�	氢氧化铝	碳酸�	杀虫单	TMTD	DSD�	氧化铁红	二氧化锑	氯化亚铜	白太�
进风温度oC	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含湿量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
终含湿量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
实际干燥能力kg/h	140 -160	250 -280	130 -170	80 -110	80 -120	80 -120	300 -350	280 -320	290 -310	250 -300

物料名称	促进�	油溶�	代酸锰锌	酞青�	柠檬酸钙	超细碳酸�	泥浆处理�	二氧异氰尿酸�	三氧异氰尿酸�
进风温度oC	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含湿量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
终含湿量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
实际干燥能力kg/h	80 -110	350 -380	120 -150	160 -180	300 -350	430 -470	290 -310	80 -120	90 -150